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1、消除摩擦熱的影響
為了消除摩擦熱的影響，保證密封正常工作，延長壽命，必須采取適應(yīng)離心泵不同介質(zhì)條件的冷卻方法，使端面間有液膜存在起到潤滑作用，這是離心泵能正常工作的基本條件。介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒及雜質(zhì)的離心泵，由于固體顆粒進(jìn)入摩擦副，使動(dòng)靜環(huán)劇烈磨損、靜態(tài)密封圈失去浮動(dòng)、彈簧失去彈性造成密封失效，因此采取凈化后的清潔液體或蒸汽對摩擦副進(jìn)行沖洗或采取過濾的辦法將介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)除去，以保證離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、提高安裝精度

實(shí)踐證明，通過預(yù)防隨機(jī)干擾和改變環(huán)境來達(dá)到可靠密封，消除了隨機(jī)的密封失效，而密封件和設(shè)備的安裝差錯(cuò)就成了密封失效的主要原因。目前所用密封已足以保證泵在檢修間隔期內(nèi)的正常運(yùn)行，但是安裝誤差和對中不良造成的振動(dòng)和軸與殼體不合理的相對運(yùn)動(dòng)對泵和密封都是有害的，因此為了減少軸的振動(dòng)和保證離心泵的壽命，必須保證安裝過程的準(zhǔn)確細(xì)致，正確的裝配公差、軸有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，仔細(xì)測量、認(rèn)真記錄設(shè)備安裝過程是實(shí)現(xiàn)過程控制的有效保證。

3、保證平穩(wěn)運(yùn)行
保證裝置設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，即很少有停機(jī)、啟動(dòng)和運(yùn)行條件改變的情況發(fā)生。正常的操作程序?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)提供了良好運(yùn)行的環(huán)境，泵減少了在惡劣的動(dòng)態(tài)工況下的損壞以及突然停機(jī)造成的瞬間破壞的可能，因而密封壽命將大大增長。
4、保證連續(xù)沖洗的質(zhì)量

沖洗包括工作介質(zhì)的自沖洗和相對潔凈的工藝液沖洗，沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求是造成泵泄漏的重要原因之一。一方面要通過有針對性的檢查、調(diào)整，使沖洗介質(zhì)的壓力，流量，溫度都符合設(shè)計(jì)要求，另一方面通過定期清理沖洗過濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥，從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。
5、設(shè)備改良與材質(zhì)選用
在運(yùn)行中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)改造使泵等設(shè)備的機(jī)械性能得以保證。選用符合工藝指標(biāo)要求的材質(zhì)滿足不同工作條件下的安全有效使用。
通過以上5個(gè)措施不但可以提高機(jī)械密封的效果還能保障離心泵的工作穩(wěn)定性，提高泵的使用壽命。在使用過程中應(yīng)該引起足夠的重視。