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生物質(zhì)燃燒機(jī)
1、使用燃料:木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料;
2、:沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，;
3、:設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏;
5、無(wú)污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫 報(bào)價(jià)秸稈顆粒燃燒機(jī)噴涂線(xiàn)生物質(zhì)燃燒器制作 、灰塵等排放低，是煤爐等最佳的替代品;
6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便:采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:近年來(lái)隨著我國(guó)能源與環(huán)保政策的調(diào)整，同時(shí)燃煤（油、氣）應(yīng)用的比例大幅度提升，而導(dǎo)致燃料價(jià)格也持續(xù)上漲，企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本大大增加，利潤(rùn)隨之銳減，采用其它節(jié)能方式投入成本大，但效益 甚微，如何降低鍋爐能源，提高企業(yè)用能的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已成為目前企業(yè)迫切需要解決的課題（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥 ； 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛 積碳投資者、運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q 代的最佳選擇該系列產(chǎn)品采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具 有結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)入料、熱效率高、燃燒充分、無(wú)污染、低排放、安裝簡(jiǎn)單方便 、占用空間小等特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)可節(jié)省30%--60%運(yùn)行成 本一、啟動(dòng)管理:
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥;
2、 打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿(mǎn);
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理:
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過(guò)100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線(xiàn)傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，報(bào)價(jià)秸稈顆粒燃燒機(jī)噴涂線(xiàn)生物質(zhì)燃燒器制作調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶(hù)原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，(一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成)用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除報(bào)價(jià)秸稈顆粒燃燒機(jī)噴涂線(xiàn)生物質(zhì)燃燒器制作1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料;降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次;