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供應(yīng)美國熔爐斯伯(CRUCIBLE) CPM 9V粉末鋼高釩工具鋼

	價(jià)格：600 元(人民幣)	產(chǎn)地：東莞
	最少起訂量：1千克	發(fā)貨地：東莞
	上架時(shí)間：2018-05-25 15:53:00	瀏覽量：3030
	東莞市厚毅金屬制品有限公司
	經(jīng)營模式：經(jīng)銷商	公司類型：私營合伙企業(yè)
	所屬行業(yè)：模具鋼	主要客戶：全國
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:唐先盛 (男)	手機(jī):18922526646
電話:	傳真:
郵箱:dgminglimp@163.com	地址:東莞市長安鎮(zhèn)廈邊社區(qū)沿河路128號

詳細(xì)介紹

CPM9V鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在于強(qiáng)化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結(jié)合此二種優(yōu)越的性質(zhì)，適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合，CPM9V因?yàn)榧婢呷N優(yōu)越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點(diǎn)。 CPM9V應(yīng)用冷作或熱作成型滾輪、滾軋機(jī)滾輪擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀分條、裁剪、修邊等用途之刀具塑膠工業(yè)之切粒刀塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位澆道、澆口塊及流道 CPM9V化學(xué)成分(平均值%) C Mn Si Cr V Mo 1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30。

中文名

CPM 9V

材質(zhì)特性

釩含量均較CPM 10V為低

應(yīng) 用

冷作或熱作成型滾輪、滾軋機(jī)滾輪

化學(xué)成分

Mn Si

應(yīng)用范圍

冷作或熱作成型滾輪、滾軋機(jī)滾輪

擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀分條、裁剪、修邊等用途之刀具

塑膠工業(yè)之切粒刀

塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位

澆道、澆口塊及流道

化學(xué)成分

C	Mn	Si	Cr	V	Mo
1.78	0.50	0.90	5.25	9.00	1.30

鍛造

將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成後，鋼材應(yīng)置於灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻，之後執(zhí)行退火處理。

退火

將鋼材均勻加熱至885-900℃，保溫2小時(shí)，然後以不超過每小時(shí)17℃的冷卻速率，於爐內(nèi)徐冷至650℃以下，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。若為恒溫退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時(shí)，然後爐冷至760℃，保溫4-6小時(shí)，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。退火後的硬度是BHN223-255

硬化

為了避免脫碳或氧化（生銹），硬化處理時(shí)必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預(yù)熱至845-870℃，并使鋼材內(nèi)外均溫；之後將溫度快速升至預(yù)定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50，可以得到最佳的韌性。必須保溫30-60分鐘，以獲得適當(dāng)?shù)暮辖鸸倘苄Ч?120℃-硬度介於Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的最佳組合。保溫時(shí)間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時(shí)，上述建議的保溫時(shí)間必須延長或縮短。注意：巨大且復(fù)雜的模具必須精確控制鋼材的溫度及保溫時(shí)間。

淬火

可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到最佳的機(jī)械性質(zhì)時(shí)，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時(shí)，則要特別注意使用適當(dāng)?shù)拇慊鹚俾�，以期在回火時(shí)得到所要的回火硬度。

應(yīng)力消除

退火材料：均勻加熱至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保溫半小時(shí)，但至少需保溫1小時(shí)，之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。

硬化材料：均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度，每1"(25mm)厚度需保溫半小時(shí)，但至少需保溫1小時(shí)，之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。

回火

回火作業(yè)必須在淬火完成後立即執(zhí)行，意即鋼材淬火後冷卻至50℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火，且必須執(zhí)行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣，在前後二次回火之間，工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外，為了達(dá)到回火效果，除了應(yīng)力消除外，應(yīng)該避免在540℃以下回火。

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