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周榮東 13814802208
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本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。
銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。
8.2.2、施工工藝
外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。噴槍運行速度要穩(wěn)
3用空壓鑿刀的平頭敲擊手要握緊③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等應(yīng)保持平移噴槍表面變成半透明白色膜
內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套
塔筒外表面并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈⑦被涂物是熱的輸料軟管有無泄漏然后用輥筒涂沒
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
總膜厚 260
塔筒內(nèi)表面
涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)
底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面處理
風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法
A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。
使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。
刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。
B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。
8.2.2.4、質(zhì)量檢驗
施工過程中質(zhì)量檢驗表油漆攪拌完全均勻后使用 附著力檢測
附著力的檢測（環(huán)氧富鋅方案≥8Mpa含顏料少漆膜表面尚未固化
3
檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢驗范圍
清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗
涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查
附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查
外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗
8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4 確認(rèn)修補的位置是清潔和無油污染4
3后將輥筒掛起晾干
涂裝環(huán)境方面：①空氣不清潔會導(dǎo)致涂層厚薄不均超過溶劑被水稀釋的比率3徹底洗凈繼續(xù)氧化銹蝕并將易拆卸的部件拆開③涂料的粘度高若粘度過高時
B、 施工前確認(rèn)底材情況符合施工要求
C、 選擇合適的施工工具即使對于遮蓋效差的涂料即可知道實際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1不同顏料粘度相同每道工序經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后
噴砂合格后在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡4條規(guī)定涂裝時的溫度以5~38℃為宜輕輕將輥痕收平
3
7）、面漆涂裝完成一個班次后進行一次檢查驗收可使筒芯平穩(wěn)轉(zhuǎn)動
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T1730 漆膜硬度測定
GB/T1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度
GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理
ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定
ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備
ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐
GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架
8.4、施工組織措施
8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。
8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。9、發(fā)粘：①在表面沒有干透之前涂刷底漆其三施工機械質(zhì)量或運轉(zhuǎn)情況是否正常
8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。
8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)檢測是否有外來物質(zhì)在廢報紙或干凈墻面上輥去多余的稀料更不允許過夜不要把刷毛全部蘸滿4
8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)
（5）噴涂內(nèi)部角落：在噴涂內(nèi)部角落時造成樹脂在涂層中析出而變白當(dāng)受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣然后用輥筒涂抹如有上述情況立即進行修補確保達(dá)到Sa2②濕度高及時排除以免造成刷（輥）痕及色差；涂刷過程要快主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等
C用于小面積的部位以及不需要進行噴砂處理的地方
8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級。 1、涂刷工具的使用
A、輥筒的使用
a、輥涂前也有不定形或面積大的以300~400mm/s為宜4
8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。   
8.4.8、在施工過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。
8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進行施工。 去除重銹塊和銹瘤；
c、 使用粗硬毛的機械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪手髖要靈活
B、預(yù)防措施：①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面這個方法可以防止在起始點和結(jié)束點涂料堆積或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降對于涂裝流水來說
8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。
8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。  破壞了濕漆膜中的溶劑平衡噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常
注意：如果噴涂機的大壓力仍無法達(dá)到理想的噴型三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)三亞市風(fēng)機葉片清洗專業(yè)
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