| ABS擠塑加工/巨賢塑膠sell/擠塑加工 |
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價格：電聯(lián) 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：11 | 發(fā)貨地：深圳市龍崗區(qū)坪地街道坪東社區(qū)鴻源路7-6棟 | |
| 上架時間：2018-06-06 17:08:03 | 瀏覽量：155 | |
深圳市巨賢塑膠制品有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：低壓電器 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:徐運 (先生) | 手機:13316599449 |
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| 郵箱:xuyun2004sz@126.com | 地址:深圳市龍崗區(qū)坪地街道坪東社區(qū)鴻源路7-6棟 |
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巨賢塑膠sell/聯(lián)系人:徐運,聯(lián)系手機:13316599449,座機:0755-85257979,QQ:1065366606,網(wǎng)址:www.szjuxian.cn 深圳市巨賢塑膠制品有限公司是長期提供擠塑加工,PE擠塑加工,TPR擠塑加工等服務。公司位于廣東重點低碳城市深圳市龍崗區(qū)坪地街道坪東社區(qū)鴻源路7號富源工業(yè)村，交通十分便捷。若你想了解EVA擠塑型材,PE擠塑型材等詳細信息，歡迎來電咨詢！ 深圳市巨賢塑膠制品有限公司是長期提供擠塑加工,PE擠塑加工,TPR擠塑加工等服務。公司位于廣東重點低碳城市深圳市龍崗區(qū)坪地街道坪東社區(qū)鴻源路7號富源工業(yè)村，交通十分便捷。若你想了解EVA擠塑型材,PE擠塑型材等詳細信息，歡迎來電咨詢！ 擠塑|缺陷及處理方法！ 1、塑料焦燒 塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機頭模口有大量煙霧、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的主要原因有： 1）溫度控制超高達到塑料熱降解溫度； 2）螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出； 3）加溫或停機時間過長，使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解； 4）控溫儀表失控或失準，造成高溫分解； 5）擠出機冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。 因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。 2、擠出物塑化不 一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫。產(chǎn)生的主要原因有： 1）溫度控制太低，特別是機頭部位； 2）絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子； 3）螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化； 4）塑料本身存在質(zhì)量問題。 針對上述原因，應該注意擠出溫度控制的合理性；對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應確認；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。 3、擠包層斷面有氣孔或氣泡 主要產(chǎn)生的原因是： 1）溫度控制過高（特別是進料段）； 2）塑料受潮有水分； 3）長時間停車，分解塑料未排除干凈； 4）自然環(huán)境濕度高； 5）纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。 針對上述原因，應合理控制螺桿各段的溫度；對所用物料提前預干燥；嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力；注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。 4、擠包尺寸不合格 主要表現(xiàn)為偏芯，護套厚度或外徑超差；其主要形成原因有： 1）擠出和牽引速度不穩(wěn)定； 2）纜芯外徑變化太大； 3）擠出溫度過高造成擠出量的減少； 4）塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低； 5）收放線的張力不穩(wěn)定； 6）模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯； 7）模間距選擇不合適； 8）擠出機頭的溫度不均勻； 9）擠出模具的同心度未調(diào)整好； 10）進料口溫度過高使進料困難影響料流。 針對上述原因，應經(jīng)常測量護套外徑及時調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；注意收放線的張力變化及時調(diào)整；溫度的控制應于規(guī)定要求一致； 5、縱包帶粘結(jié)強度不合格 主要原因有： 1）擠出物溫度太低； 2）油膏填充過多溢出； 3）生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻； 4）熱水槽溫度太低，且離？谳^近； 5）配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包； 6）縱包帶復合膜熔點太高。 根據(jù)上述原因，應注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整；不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力；不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。 6、擠包外觀不合格 擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為： 1）擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋；過大引起脫節(jié)或擠壓疏松； 2）擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護套表面。 3）擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋； 4）模套定徑區(qū)有損傷； 5）護套在水槽內(nèi)擦傷； 針對上述原因可以對缺陷進行排除或在生產(chǎn)中預防。 |
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