自動打包機的使用與保養(yǎng)
1、開機前必須檢查打包機部件是否完好。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。
2、檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如有必須清除的用壓縮空氣吹出軌內灰塵。
3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴式方法進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，打包帶會打滑。
4、開機過程中如果發(fā)現有異，F象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現不了，應停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。
◆打包帶的質量好壞對打包質量的影響
打包帶厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好。使得在打包過程中出現送不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是打包帶的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發(fā)現厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好等，就是打包帶有質量問題了，可去找生產廠家處理。打包帶質量不穩(wěn)定還會影響打包帶的熔接強度，出現斷帶現象。
◆常見故障的排除
1、不送帶、送帶不到位主要是打包帶質量直線度不好，打包帶太軟，送帶時間太短，打包帶儲帶不足，間隙調整不到位。
2、不粘帶，粘不住帶主要是打包帶質量再生料太多、加熱頭溫度調整不當、中頂刀位置不對、捆扎緊度調整不當。
3、粘接點不正主要是選用的打包帶帶槽與打包帶不配套，退帶限位器們置調整不當。
4、打包不緊要是捆扎緊度調整不當、緊力夾刀磨損。
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