| 多軸車削中心GTS系列 |
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雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心
GTS 系列機(jī)型
雙主軸
對(duì)向式雙主軸設(shè)計(jì),**主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動(dòng)至**主軸接料,工件翻轉(zhuǎn)毋須增購(gòu)機(jī)械手臂,節(jié)省占地空間與采購(gòu)成本。雙刀塔個(gè)別針對(duì)**與**工程的加工任務(wù)所設(shè)計(jì),相較單刀塔的機(jī)種其刀塔同一時(shí)間僅可支援單邊工程,加工效率更為優(yōu)異。另可選配動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸等復(fù)合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動(dòng)加工的**切削能力。緊湊的占地面積
機(jī)器占地尺寸(寬x深) 充裕的操作空間
防護(hù)門全開寬度
*1 : 刀塔型號(hào),請(qǐng)見刀塔頁(yè)面 便利的作業(yè)距離
主軸中心至防護(hù)門距離
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)**化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)**的結(jié)構(gòu)剛性。高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型,而且采用 45° 正斜床設(shè)計(jì),可提供機(jī)頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。所有主軸及伺服馬達(dá),包括刀塔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。 低** 45° 正斜床設(shè)計(jì)
高速線軌
GTS-150 系列
線性滑軌設(shè)計(jì)可提供**的控制性與移動(dòng)效率,滿足GTS-150系列高速高精密的加工需求。
( Y軸機(jī)型之X / Y 軸軌道采用硬軌 )
高剛性硬軌
GTS-200 系列
GTS-260 系列
高剛性硬軌經(jīng)硬化處理與精密研磨,滿足GTS-200 / GTS-260系列重車削與斷續(xù)車削的加工需求。
**的加工模式 **主軸自動(dòng)接料
**主軸自動(dòng)從**主軸夾持工件以進(jìn)行背面加工,可避免工件由人工翻面所產(chǎn)生的移動(dòng)誤差。 雙主軸同期切削
長(zhǎng)棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉(zhuǎn)的加工方式,可避免工件因單邊夾持旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的偏擺誤差。 工件正面、背面同步切削
**及**主軸可同步執(zhí)行切削作業(yè),使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺(tái)車銑復(fù)合機(jī)。
配件應(yīng)用 小型工件
選配自動(dòng)送料機(jī) H1 切斷 同期切斷 H2 工件支撐 主軸停止 → H2 前進(jìn)主軸夾頭開 → 夾頭關(guān) → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回 H1 送料 主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 主軸旋轉(zhuǎn) → 外徑及牙切削 H2 車銑操作 切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集 細(xì)長(zhǎng)型工件
選配自動(dòng)送料機(jī) H1 鉆孔 C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷 H2 工件支撐 夾頭夾持支撐工件 H1 送料 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 外徑及牙切削 H2 車銑操作 端面及外徑切削 → 精修完成 大直徑工件
H1 工件支撐 H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關(guān) H2 工件支撐 主軸停止 → H2 夾頭開前進(jìn) → H2 切斷后退回 H1 切削操作 同期 → 外徑 → 搪孔 H2 鉆孔操作 端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成 **化主軸系統(tǒng)
超高精度 P4 等級(jí)主軸軸承配合**跨距兩點(diǎn)支撐的軸承排列方式,能同時(shí)滿足重切削或長(zhǎng)時(shí)間精密切削的需求。 主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。廣域馬達(dá)不僅可提供 2 倍于一般馬達(dá)的高扭矩值,并可于一般馬達(dá)的 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出。
主軸及鼻端剖面圖
A:主軸通孔徑 B:拉桿外徑 C:拉桿內(nèi)徑
單位:mm
動(dòng)力刀塔程泰自制動(dòng)力刀塔動(dòng)力刀塔采用伺服驅(qū)動(dòng),并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤,換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。
GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規(guī)格的動(dòng)力刀塔,滿足您的各種加工需求。
**性能 C 軸
C 軸采用超高剛性 Cf 軸結(jié)合碟式剎車系統(tǒng)設(shè)計(jì),并以 240 N-m ( 連續(xù) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可提供優(yōu)異的工件表面加工精度,即使在重切削情形下,動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) ± 0.02° 。
( T6型動(dòng)力刀塔輸出請(qǐng)洽程泰業(yè)務(wù)人員 )
雙 Y 軸控制功能
選配 Y 軸控制功能可實(shí)現(xiàn) X、Y、Z、C 四軸同動(dòng)的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下,提供較傳統(tǒng)三軸同動(dòng)控制更為優(yōu)異的加工精度。
Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設(shè)計(jì),有效讓刀塔的**全行程保持在底座滑軌范圍內(nèi),確保任何加工情形下所需的結(jié)構(gòu)剛性。 Y 軸獨(dú)具的加工能力
側(cè)銑
偏心開槽
偏心鉆孔
極座標(biāo)插補(bǔ) V.S Y 軸控制
外圓銑槽
自動(dòng)化選配功能
本公司保留因技術(shù)需求,隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
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