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根據(jù)工程需要，止水銅片需要在現(xiàn)場進行連接。目前止水銅片的連接方式有焊接、鉚接、鑄造等，本文將詳細為你介紹止水銅片的焊接方法。焊接，又可分為氣焊，電弧焊，氬弧焊，為了避免焊接時焊接接頭的機械性能降低，注意焊接件的預熱溫度不宜過高（預熱溫度需根據(jù)止水銅片的厚薄而定）。

1） 止水銅片焊接方法之氣焊

采用氣焊技術(shù)焊接止水銅片時一般使用中性焰進行焊接，采用含有脫氧元素的焊絲或者母材切條也可用氣劑301作助熔劑。

2）止水銅片焊接方法之電弧焊

焊件應該事先將焊接處邊緣清理干凈。采用止水銅帶專用焊條，焊件厚度過厚時應提前預熱（預熱溫度在400-500℃左右），盡量速度完成焊接。采用手工電弧焊焊接止水銅片時應在通風效果良好的地方或室外進行，避免銅中毒。

3）止水銅片焊接方法之氬弧焊

 采用止水銅片專用焊條或材質(zhì)相同的母材，焊接前需要將焊件表面的氧化膜、油等臟物清理干凈。為了保證焊縫根部更好的熔合和焊透，焊件必須提前預熱，須加快焊接速度，減少氬氣消耗量。和氣焊時一樣可用氣劑301作助熔劑。

 

總的來說，無論是選擇什么焊接方法， 焊接前都需對焊件提前進行預熱，預熱溫度150-500℃，根據(jù)焊件的厚薄而定，對焊件的焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。