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本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品，國內首創(chuàng)，安裝簡單，使用方便�？傊�，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求最佳性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。

鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 

整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，最大限    度延長了設備的使用壽命  本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期
、鋼 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力

節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 
規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。
減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運 .輸
提高效率：最短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品                                   
保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正
操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單
模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

技術參數(shù)：

型號 GJQ-450

鋸切寬度（mm） 450

鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50

鋼筋傳送速度（m/min） 90

鋼筋長度范圍（m） 3.0~12

長度誤差（mm） ±1mm/m  

鋸切主機 鋸切進給速度 無級調速

夾緊方式 液壓

主電機功率（KW） 4

油泵電機功率（KW） 1.1

冷卻泵功率（W） 60

裝機總功率（KW） ~15

鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） 29000*6900*2000

 鋸切能量表 （三級鋼，HRB400MPa）（注意：鋸切鋼筋數(shù)量要在能量級以內）

 鋼筋直徑 Φ12 Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50

剪切根數(shù) 35 27 22 17 15 13 11 8