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廣安環(huán)氧地坪漆施工 保合地坪包工包料

一、基面要求
土建方應(yīng)提供以下標(biāo)準(zhǔn)的水泥基面，基層平整度≤3mm/2M，強(qiáng)度≥20Mpa，20mm內(nèi)基面含水率≤8%。要求基層牢固結(jié)實(shí)，不空鼓、不起殼、不起塵、不起砂。
 
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 耐重壓、機(jī)械性能佳；
● 防塵、防霉、耐磨、硬度好；
● 硬化后收縮率小，無裂縫；
● 耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學(xué)腐蝕；
●色彩多樣、無接縫、便于清潔、維護(hù)方便。
 
三、產(chǎn)品剖面圖

四、施工流程
基層處理（打磨）修補(bǔ)——刮涂環(huán)氧底漆層——  刮涂環(huán)氧砂漿層——刮涂環(huán)氧膩?zhàn)訉印獫L涂環(huán)氧面漆層

五、施工工藝
第一步 基層處理：
1. 用專用打磨機(jī)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行全面的初步打磨;
2. 地面凸出物及高低不平處用砂盤機(jī)磨平；
3. 對(duì)地面進(jìn)行初步的清理；
4. 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施；
5. 地面裂縫及破損處先用樹脂材料補(bǔ)平；
6. 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在8%以下，并保持干燥；
7. 素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。
注：使用打磨機(jī)處理:
a. 使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施；
b. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說明及安全注意事項(xiàng)操作；
c.打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；
第二步 環(huán)氧底涂層施工：
1. 施工前需計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；
2. 用環(huán)氧底漆，按比例混合后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3. 將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；
4. 涂布底涂時(shí)用鏝刀均勻涂布，無漏涂；
5. 門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等應(yīng)用毛刷刷涂；
6. 攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)使用；
7. 施工中發(fā)現(xiàn)沙粒或雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
8. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8小時(shí)。
第三步 環(huán)氧砂漿層（中涂層）施工：
1．施工前計(jì)算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；
3．材料混合后，按正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；
4．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；
5．涂布中涂材料時(shí)，用鏝刀進(jìn)行局部修補(bǔ)；
6．施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；
7．施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；
8. 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；
9. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
10.施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為12—24小時(shí)。
11.待固化后，打磨鏝刀痕等缺陷處并清理干凈。
第四步 環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕ぃ?br /> 1．施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
2．將環(huán)氧樹脂按比例混合后加適量填充料攪拌均勻；
3．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；
4．刮布膩?zhàn)訒r(shí)，用鏝刀批刮1-2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)坑洞、孔隙、針眼等；
5．施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；
6．施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；
7．混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；
8. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
9. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8—12小時(shí)； 
10.待固化后，打磨鏝刀痕等局部缺陷處并清理干凈。 
第五步 環(huán)氧面漆層的施工：
1．用環(huán)氧樹脂面漆，按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂，攪拌均勻后熟化5分鐘以上再進(jìn)行施工；
2．用滾筒滾涂材料時(shí)，要求涂層均勻、無漏涂；
3.施工時(shí)應(yīng)避免施工結(jié)合縫；
4．施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；
5．施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
6．施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48—72小時(shí)。
 
六、施工配合事項(xiàng)
1. 施工前需配合事項(xiàng)：
●確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域）；
●施工前需保持素地的環(huán)境清潔，尤其防止水浸泡；
●確定施工所需的電源接駁點(diǎn)及電源線長度；
●燈光及照明設(shè)備；
●避免交叉施工，閑人莫入施工現(xiàn)場，以防損壞地面。
2.施工中需配合事項(xiàng)
●施工現(xiàn)場需要清空所有影響施工的物品；
●施工中施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制；
●施工中廢棄物的存放區(qū)；
●施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員；
3.施工后需配合事項(xiàng)
●養(yǎng)護(hù)區(qū)（工程完工后地面未干時(shí)）禁止進(jìn)入
●清理作業(yè)現(xiàn)場及調(diào)借物品的歸還
●實(shí)際施工面積丈量及驗(yàn)收
 
七、施工安全及注意事項(xiàng)
1. 安全用電措施 
●接電須有專人負(fù)責(zé)，并有專人監(jiān)護(hù)；
●嚴(yán)禁無插頭的連結(jié)方式；
●有接地要求的設(shè)備必須有良好接地；
●設(shè)備線路破損的不做處理不得使用；
●嚴(yán)禁觸摸現(xiàn)場設(shè)備及設(shè)施。
2. 防止火災(zāi) 
●環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑均屬易燃材料，應(yīng)存放于遠(yuǎn)離火源的倉庫中；
●施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；
●地面潮濕必須做烘干處理的，應(yīng)在涂裝材料進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行。
3. 其他安全措施 
● 清理地面雜物，保證通道暢通，防止拌倒傷人；
● 冬季施工應(yīng)保證施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度，防止因穿戴過多、操作不靈活造成安全事故；
● 夏季施工應(yīng)注意防暑，特別應(yīng)注意防止涂裝中揮發(fā)性氣體的侵害；
● 夜間施工應(yīng)保證足夠亮度的照明；
● 嚴(yán)禁酒后施工，嚴(yán)禁帶病施工。

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