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通過式五面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位和槽位的加工信息，加工過程自動定位，自動裝夾，自動送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，一天加工100張板，勞動強度低，與傳統(tǒng)連線相比，產(chǎn)量翻一番。機器自動默認(rèn)長邊為裝夾邊，夾鉗自動識別板件長度，自動夾住合適的位置，將板件送入加工區(qū)（如果長寬目測不準(zhǔn)確，有量尺測量后確定）。一張板的加工要求就是下料、開槽、打孔，下料、開槽速度15米/分鐘，由開料機完成，打孔速度20米/分鐘，由五面鉆完成，一張板的平均加工速度2分半時間（下料設(shè)備和打孔設(shè)備同時工作）。

五面鉆操作步驟：
1、設(shè)計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、貼完標(biāo)簽并封邊的板塊，用“無線掃碼槍”掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）完成定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材送入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔，即四周側(cè)孔和上面孔。（需要翻板加工的，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)，進(jìn)行反面孔加工。）加工完成后板材會自動下料進(jìn)入人工分揀區(qū)！
4、機器在執(zhí)行張板材加工時，操作工可以同時完成上一張板材的分揀；快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)�。▽崿F(xiàn)人機不停歇，輕松提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工。

品脈五面鉆優(yōu)勢:
1、雙夾鉗快速移動可達(dá)80米/MIN，加工大板無需夾鉗重復(fù)拖動板件，品脈通過式五面鉆效率更高、更快、更�。庸ば“鍟r兩夾鉗能夠自動切換避讓，智能切換單一夾鉗工作）。
2、氣浮臺面設(shè)計，工人操作省力，防止板材劃傷。
3、品脈五面鉆操作便捷，普通女工半小時即可獨立操作。
4、人工操作更安全，杜絕工傷。
加工效率對比：
1）數(shù)控開料機+紅外線側(cè)孔機：設(shè)備投入約25萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量40張左右。
2）UA48-F；PT3-1325：設(shè)備投入約35萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量75張左右。如果加工衣柜為主，產(chǎn)量每天不低于100張。
投入增加一點，效率提升1倍。
對于生產(chǎn)量較大的板式家具生產(chǎn)企業(yè)，五面鉆無疑更適合。有的板式家具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在使用2套或3套甚至更多的普通生產(chǎn)線，不僅投入成倍培加，而且占用更多的人工，造成不必要的費用居高不下。

適用行業(yè)及材料
a. 家具行業(yè)：各類板式家具，木門、櫥柜、實木家具的打孔、切割開槽；
b. 裝飾行業(yè)：亞克力、PVC、密度板、塑料等軟材質(zhì)的切割加工；
c. 板材加工：絕緣件、塑料化工件；PCB；抗倍特板、ABS、PP、PE等碳化混合物等。