三、分離機的工作原理：
物料進入主機后，受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進行研磨，金屬受力變形但重量不會改變，因金屬物與氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機的底部排出。雜質(zhì)與氧化物在主機內(nèi)部受力被研磨成很細的微粉被風(fēng)機抽到積粉器里面，氣體被排入除塵器后，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同，調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣，研磨出來的細灰目數(shù)也不一樣（80目-300目），風(fēng)量越小，研磨出的余灰越細，可粗可細，不用停機即可調(diào)節(jié)，調(diào)整方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
四、分離機的特點：
1、一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2、該設(shè)備金屬的回收率可達到90%左右。
3、該設(shè)備的產(chǎn)量高，從每小時400公斤-2500公斤的產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)備的型號不同產(chǎn)量也不同，一次成品，不用反復(fù)研磨。
4、生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機內(nèi)，經(jīng)過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省工省時，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作，有兩個工人即可完成使用。
5、該設(shè)備環(huán)保，物料在分離加工過程中，處于負壓狀態(tài)運行工作；在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6、該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長5米X寬5米x高4.6米）。