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通過(guò)式五面鉆通過(guò)無(wú)線(xiàn)掃碼自動(dòng)識(shí)別所有孔位和槽位的加工信息，加工過(guò)程自動(dòng)定位，自動(dòng)裝夾，自動(dòng)送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動(dòng)出料，人工分揀，工作效率高，一天加工100張板，勞動(dòng)強(qiáng)度低，與傳統(tǒng)連線(xiàn)相比，產(chǎn)量翻一番。機(jī)器自動(dòng)默認(rèn)長(zhǎng)邊為裝夾邊，夾鉗自動(dòng)識(shí)別板件長(zhǎng)度，自動(dòng)夾住合適的位置，將板件送入加工區(qū)（如果長(zhǎng)寬目測(cè)不準(zhǔn)確，有量尺測(cè)量后確定）。一張板的加工要求就是下料、開(kāi)槽、打孔，下料、開(kāi)槽速度15米/分鐘，由開(kāi)料機(jī)完成，打孔速度20米/分鐘，由五面鉆完成，一張板的平均加工速度2分半時(shí)間（下料設(shè)備和打孔設(shè)備同時(shí)工作）。

品脈五面鉆優(yōu)勢(shì):
1、雙夾鉗快速移動(dòng)可達(dá)80米/MIN，加工大板無(wú)需夾鉗重復(fù)拖動(dòng)板件，品脈通過(guò)式五面鉆效率更高、更快、更省（加工小板時(shí)兩夾鉗能夠自動(dòng)切換避讓?zhuān)悄芮袚Q單一夾鉗工作）。
2、氣浮臺(tái)面設(shè)計(jì)，工人操作省力，防止板材劃傷。
3、品脈五面鉆操作便捷，普通女工半小時(shí)即可獨(dú)立操作。
4、人工操作更安全，杜絕工傷。
加工效率對(duì)比：
1）數(shù)控開(kāi)料機(jī)+紅外線(xiàn)側(cè)孔機(jī)：設(shè)備投入約25萬(wàn)，每天工作8小時(shí)，以小板加工為主，產(chǎn)量40張左右。
2）UA48-F；PT3-1325：設(shè)備投入約35萬(wàn)，每天工作8小時(shí)，以小板加工為主，產(chǎn)量75張左右。如果加工衣柜為主，產(chǎn)量每天不低于100張。
投入增加一點(diǎn)，效率提升1倍。
對(duì)于生產(chǎn)量較大的板式家具生產(chǎn)企業(yè)，五面鉆無(wú)疑更適合。有的板式家具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在使用2套或3套甚至更多的普通生產(chǎn)線(xiàn)，不僅投入成倍培加，而且占用更多的人工，造成不必要的費(fèi)用居高不下。

適用行業(yè)及材料
a. 家具行業(yè)：各類(lèi)板式家具，木門(mén)、櫥柜、實(shí)木家具的打孔、切割開(kāi)槽；
b. 裝飾行業(yè)：亞克力、PVC、密度板、塑料等軟材質(zhì)的切割加工；
c. 板材加工：絕緣件、塑料化工件；PCB；抗倍特板、ABS、PP、PE等碳化混合物等。