






東莞匠贏機(jī)械科技由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可*性越來越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低,而大部分故障主要是由系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,伺
服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元的本身質(zhì)量,以及強(qiáng)電元件、機(jī)械防護(hù)等出現(xiàn)問題而引起的。 供應(yīng)深圳沙井日本發(fā)那科加工中心法蘭克CNC立式加工中心fanuc發(fā)那科銅公機(jī)價(jià)格
設(shè)備調(diào)試和用戶維修服務(wù)是數(shù)控設(shè)備故障的兩個(gè)多發(fā)階段。設(shè)備調(diào)試階段是對數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、PLC編制、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)
置、調(diào)整和優(yōu)化階段。用戶維修服務(wù)階段,是對強(qiáng)電元件、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元、發(fā)那科加工中心機(jī)械防護(hù)的進(jìn)一步考核,以下是數(shù)
控機(jī)床調(diào)試和維修的幾個(gè)例子 : 北京發(fā)那科官網(wǎng)五軸加工中心新產(chǎn)品介紹了一款數(shù)控機(jī)床便攜終端,用便攜終端確認(rèn)機(jī)床狀態(tài),在
工廠內(nèi)任何地方都能監(jiān)控機(jī)床。工廠內(nèi)的操作人員,用手頭的便攜終端就能了解發(fā)生報(bào)警等的機(jī)床狀態(tài),并確認(rèn)機(jī)床的畫面。不再需
要為了確認(rèn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而在工廠內(nèi)巡視,可以減輕操作人員的負(fù)擔(dān)。以數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容為依據(jù)進(jìn)行編
寫,內(nèi)容包括數(shù)據(jù)車床裝調(diào)維修、數(shù)控銑床裝調(diào)維修、加工中心(復(fù)合中心)裝調(diào)維修和其他數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修。
例 1 一臺數(shù)控車床采用FAGOR 80 2 5控制系統(tǒng),X、Z軸使用半閉環(huán)控制,在用戶中運(yùn)行半年后發(fā)現(xiàn)Z軸每次回參考點(diǎn),總
有 2、3mm的誤差,而且誤差沒有規(guī)律,調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)后現(xiàn)象仍沒消失,更換伺服電機(jī)后現(xiàn)象依然存在,后來仔細(xì)分析后估計(jì)
是絲杠末端沒有備緊,經(jīng)過螺母備緊后現(xiàn)象消失。 本書主要介紹了工廠中數(shù)控機(jī)床維修人員需要掌握的理論知識和技能。內(nèi)容括數(shù)
控機(jī)床維修基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的連接與參數(shù)設(shè)置、FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床PMC的裝調(diào)與維修、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與檢修、
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與檢修、綜合故障的診斷與維修等內(nèi)容。本書重點(diǎn)突出、特色鮮明,內(nèi)容取自于實(shí)踐。主要用作工廠中數(shù)控
機(jī)床維修人員的參考書,也可以作為企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材,以及高級技校、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書。
例 2 一臺數(shù)控機(jī)床采用SIEMENS 81 0T系統(tǒng),機(jī)床在中作中PLC程序突然消失,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)保存系統(tǒng)電池已經(jīng)沒電,
更換電池,將PLC傳到系統(tǒng)后,機(jī)床可以正常運(yùn)行。由于SIEMENS 81 0T系統(tǒng)沒有電池方面的報(bào)警信息,因此,SIEM
ENS 81 0T系統(tǒng)在用戶中廣泛存在這種故障。 保障數(shù)控FANUC車床正常運(yùn) 行,必須做到及時(shí)正確維護(hù)與修理。要認(rèn)真分析故障現(xiàn)
象及產(chǎn)生原因,根據(jù)"先容后難、先外后內(nèi)"原則來制定檢測診斷與維修方案。檢測診斷后,方能確定故障癥 因與維修方案。在沒有確
定故障部位的時(shí)候,盡量不要先動(dòng)手拆卸車床,以免給診斷維修帶來更大在數(shù)控機(jī)床的維修中,有關(guān)數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)方面的故障率非
常高。對于機(jī)床經(jīng)常出現(xiàn)的回參考點(diǎn)故障,搞清楚回參考點(diǎn)的作用與原理是非常重要的。為了便于數(shù)控維修人員能夠迅速準(zhǔn)確地判斷
故障點(diǎn),東莞匠贏機(jī)械科技以配置FANUC 0i系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床為例,把有關(guān)機(jī)床回參考點(diǎn)的原理、動(dòng)作過程以及故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析,
以使大家能夠從根本上了解和排除數(shù)控機(jī)床在返回參考點(diǎn)方面出現(xiàn)的各種故障。
例 3 一臺數(shù)控車床配FANUCO -TD系統(tǒng),在調(diào)試中時(shí)常出現(xiàn)CRT閃爍、發(fā)那科加工中心發(fā)亮,沒有字符出現(xiàn)的現(xiàn)象,我們
發(fā)現(xiàn)造成的原因主要有 :①CRT亮度與灰度旋鈕在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)震動(dòng)。②系統(tǒng)在出廠時(shí)沒有經(jīng)過初始化調(diào)整。③系統(tǒng)的主板和存
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儲板有質(zhì)量問題。解決辦法可按如下步驟進(jìn)行 :首先,調(diào)整CRT的亮度和灰度旋鈕,如果沒有反應(yīng),請將系統(tǒng)進(jìn)行初始化一次,同
時(shí)按RST鍵和DEL鍵,進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng),如果CRT仍沒有正常顯示,則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板。
例 4 一臺加工中心TH6 2 40,采用FAGOT80 55控制系統(tǒng),在調(diào)試中C軸精度有很大偏差,機(jī)械精度經(jīng)過檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題
,經(jīng)過FAGOR技術(shù)人員的調(diào)試發(fā)現(xiàn)直線軸與旋轉(zhuǎn)軸的伺服參數(shù)的計(jì)算有很大區(qū)別,經(jīng)過重新計(jì)算伺服參數(shù)后,C軸回參考點(diǎn),運(yùn)
行精度一切正常。對于數(shù)控機(jī)床的調(diào)試和維修,重要的是吃透控制系統(tǒng)的PLC梯形圖和系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,出現(xiàn)問題后,應(yīng)首先判斷
是強(qiáng)電問題還是系統(tǒng)問題,是系統(tǒng)參數(shù)問題還是PLC梯形圖問題,要善于利用系統(tǒng)自身的報(bào)警信息和診斷畫面,一般只要遵從以上
原則,小心謹(jǐn)慎,一般的數(shù)控故障都可以及時(shí)排除。
6 CRT顯示:NOT READY 從PLC查輸入條件,查其余外圍條件 A14(換刀到位檢測)繼電器線圈一端對地短接 排除短接 3T-F
7 CRT顯示晃動(dòng) 將MDI/CRT板與主機(jī)、連接器斷開,查6845水平同步器信號,查+5V電源 +5V電源壞 修電源 6MB
8 CRT畫面不能翻轉(zhuǎn) 查主板,報(bào)警 參數(shù)變化 輸入特殊9000-9031號進(jìn)行調(diào)整 10TF
9 通電后CRT出現(xiàn)伺服01報(bào)警 查變壓器接線、I/O電壓;查伺服系統(tǒng)接線、熱繼電器的設(shè)定;查伺服單元短路桿的設(shè)定 伺服單元短路
棒設(shè)定錯(cuò)誤 將帶變壓器過熱開關(guān)的伺服單元上的S20短路棒拔下來怎樣排除變頻器的外部電磁感應(yīng)干擾故障?
(1)消除干擾源的必要性
在變頻器的內(nèi)部電路中,雖然設(shè)置和采取了一定的抗干擾措施,但由于變頻器的工作環(huán)境差異較大,所以各種不同型號的變頻器,它們的
抗干擾措施也不完全相同,故在變頻器的外部采取噪聲抑制措施,消除于擾源是相當(dāng)重要的。(2)減少或消除電磁干擾的方法
為了減少或消除導(dǎo)致變頻調(diào)速系統(tǒng)控制回路誤動(dòng)作的電磁干擾,通?梢圆捎靡韵路椒ǎ
如果在變頻器工作環(huán)境周圍有觸點(diǎn)控制電器(例如繼電器、接觸器、斷路器等)的些措施控制線圈上,發(fā)那科加工中心應(yīng)并接防止浪涌
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電流吸收元件或裝置
東莞匠贏機(jī)械科技為了防止變頻器的電源進(jìn)線引入干擾,在變頻器的電源輸入端應(yīng)加裝進(jìn)線濾波器。
對于要求采用屏蔽電纜的控制回路,必須按照規(guī)定要求進(jìn)線可靠的屏蔽接地:變頻器的接地端腳也要按照規(guī)定的要求進(jìn)線安全可靠的一
點(diǎn)接地線。
盡量縮短變頻器控制回路之間的電纜距離,并使其與變頻器供電和輸出主線路進(jìn)線進(jìn)行隔離
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