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陜西達(dá)剛筑路環(huán)保設(shè)備有限公司
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1.4 集料皮帶機(jī)
                 數(shù)   量                 1臺(tái)
                  電機(jī)功率                 11kW
                  皮帶寬度                 800 mm
                  最大輸送能力             420t/h
采用無(wú)接口、高強(qiáng)度、高耐磨橡膠皮帶，皮帶的擋輥和托輥都采用內(nèi)置油封自潤(rùn)滑軸承，長(zhǎng)期工作不需要進(jìn)行潤(rùn)滑，減少了維護(hù)工作量。在皮帶給料機(jī)驅(qū)動(dòng)及從動(dòng)輪采用防跑偏設(shè)計(jì)及上安裝有皮帶跑偏自動(dòng)校正的側(cè)邊擋輪，在集料皮帶機(jī)的尾部裝有皮帶張緊裝置，兩端分別裝有皮帶內(nèi)側(cè)和外側(cè)清掃器，很好的保證了皮帶給料機(jī)的良好運(yùn)行環(huán)境，大大提高了皮帶給料機(jī)的使用壽命。集料皮帶機(jī)兩側(cè)裝有安全保護(hù)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，以保證使用者的人身安全。
1.5傾斜皮帶給料機(jī)
                  數(shù)    量                  1臺(tái)
電機(jī)功率                 11 kW
                    皮帶寬度                 800 mm
                    生產(chǎn)能力                 420t/h
傾斜上料皮帶給料機(jī)采用無(wú)接口、高強(qiáng)度、高耐磨橡膠皮帶，皮帶的擋輥和托輥都采用內(nèi)置油封自潤(rùn)滑軸承，長(zhǎng)期工作不需要進(jìn)行潤(rùn)滑，減少了維護(hù)工作量，在皮帶給料機(jī)驅(qū)動(dòng)及從動(dòng)輪采用防跑偏設(shè)計(jì)及上安裝有皮帶跑偏自動(dòng)校正的側(cè)邊擋輪，在集料皮帶機(jī)的尾部裝有皮帶張緊裝置，兩端分別裝有皮帶內(nèi)側(cè)和外側(cè)清掃器，很好的保證了皮帶給料機(jī)的良好運(yùn)行環(huán)境，大大提高了皮帶給料機(jī)的使用壽命。集料皮帶機(jī)兩側(cè)裝有安全保護(hù)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，以保證使用者的人身安全。
    1.6  防大料格篩
為了避免超大規(guī)格的骨料或雜物進(jìn)入干燥筒，在集料皮帶機(jī)和傾斜皮帶給料機(jī)之間增加有網(wǎng)格篩，從而確保進(jìn)入干燥筒的骨料沒(méi)有超規(guī)格骨料。篩網(wǎng)規(guī)格為60X60 (或根據(jù)用戶(hù)需要)。
  冷配料系統(tǒng)功率表：
 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格、型號(hào) 單機(jī)功率 數(shù)量 總功率
1.2 皮帶給料器 800mm 3KW 6 18KW
1.3 倉(cāng)壁震動(dòng)器  0.37KW 2 0.74KW
1.4 集料皮帶機(jī) 800mm 11KW 1 11KW
1.5 上料皮帶給機(jī) 800 11KW 1 11KW
                       合計(jì)功率：40.74KW
2干燥系統(tǒng)：
    2.1 干燥滾筒技術(shù)參數(shù)：
                    滾筒直徑                 3000mm
                      滾筒長(zhǎng)度                  12 m
                          傾角                  3.5°
                      傳動(dòng)方式                  驅(qū)動(dòng)輪摩擦傳動(dòng),
                  驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率                  4×37kW
                      驅(qū)動(dòng)方式                  直連式
                      保溫裝置                  50mm保溫棉氈+外包不銹鋼板
              
   下列情況下每小時(shí)產(chǎn)量
                  溫   升                    165℃ 
                  最大骨料直徑                  40mm
                  通過(guò)3mm篩網(wǎng)的材料            ≤40%
                  通過(guò)74μm篩網(wǎng)的材料          ≤7%
                  3%的含水量                    420t/h
                  5%的含水量                    360t/h
                  7%的含水量                    320t/h

    干燥滾筒摩擦驅(qū)動(dòng)方式,  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：減速電機(jī)→驅(qū)動(dòng)輪→干燥筒滾圈。傳動(dòng)簡(jiǎn)單，相比別的傳動(dòng)方式效率更高，驅(qū)動(dòng)軸、軸承交變載荷小，可靠性更高，滾筒調(diào)整更方便。滾筒支撐機(jī)架是由H型鋼拼焊而成，用螺栓和支腿緊固連接，形成干燥筒傾角。在機(jī)架上安裝有4組摩擦驅(qū)動(dòng)輪，分別由4組減速電機(jī)通過(guò)和摩擦驅(qū)動(dòng)輪直聯(lián)對(duì)干燥筒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在滾筒的進(jìn)料端的滾圈兩側(cè)裝有2組滾筒支撐輪，以限制滾筒的軸向位移，確保干燥筒的正常工作。
干燥筒由耐磨鍋爐鋼板焊接而成骨料被拋入干燥筒后，進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的提料干燥區(qū)，高耐磨材料制做的提料葉片將骨料在滾筒直徑面上均勻落下，優(yōu)秀的提料葉片設(shè)計(jì)使石料形成均勻的料簾，提高了石料的熱交換面積，使熱交換效率大大提升，在滾筒燃燒區(qū)，采用特殊設(shè)計(jì)的熱防護(hù)葉片，以保證在該區(qū)域不形成料簾，確保油料充分燃燒。骨料從熱防護(hù)葉片和筒體的空腔通過(guò)，進(jìn)一步吸收火焰的輻射熱，提高了熱交換效率，又減少了熱量損失，降低了筒體外壁溫度。在干燥筒的出料端，安裝有接觸式的測(cè)溫裝置，與熱燒器的控制系統(tǒng)閉環(huán)聯(lián)鎖控制，控制干燥筒的出料溫度，使溫度變化在±5℃以?xún)?nèi)。