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PBF型真空帶式過(guò)濾機(jī)

一、設(shè)備概述

PBF型真空帶式過(guò)濾機(jī)利用真空原理進(jìn)行漿料的清洗及脫水，自動(dòng)化程度高、洗劑脫水效果好，該機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，利用移動(dòng)盤(pán)承托濾帶形成真空室，固液物料水平分布于過(guò)濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固濾分離。物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗在不間斷地同步進(jìn)行，固液脫水能力大，過(guò)濾效果好，可適用于多種固液物料的分離，廣泛適用于1。

PBF型真空帶式過(guò)濾機(jī)高效脫水、洗滌、運(yùn)行可靠，適用于物料范圍廣、操作靈活、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、濾布使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)水節(jié)電、操作維護(hù)方便，是理想的脫水設(shè)備。是在保留濾帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，保證原有的上漿容易、操作簡(jiǎn)便、可靠、設(shè)備及土建投資特征，同時(shí)針對(duì)膠帶式洗漿機(jī)開(kāi)孔率低、跑、冒、滴、漏嚴(yán)重，更換濾帶費(fèi)工，費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)而開(kāi)發(fā)出的一種新型洗滌脫水產(chǎn)品。

 

二、 PBF型真空帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理分為下述三個(gè)行程：

 1、真空行程

  過(guò)濾行程開(kāi)始，料漿被均布在濾帶上，濾盤(pán)和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤(pán)下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。

2、返回行程：

  此時(shí)濾帶機(jī)繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤(pán)碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤(pán)立即釋放真空，真空濾盤(pán)被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過(guò)程。

3、洗滌、吸干、卸渣過(guò)程：

  濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。

  洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。

4、濾布清洗再生

  濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進(jìn)入清洗環(huán)節(jié)，以備設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

三、真空切換閥工作原理

1.真空切換閥的作用：

真空切換閥是PBF型連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)重要部件之一。通過(guò)真空切換閥進(jìn)行雙向切換,使連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)濾液有控制地排除。濾帶拖到真空濾盤(pán)同速同向前移，濾帶上的料漿在真空推動(dòng)力的作用下，進(jìn)行過(guò)濾直到真空盤(pán)碰到行程觸點(diǎn)限位裝置，氣控裝置換向，此時(shí)真空切換閥進(jìn)行程序動(dòng)作，先關(guān)閉真空通道后打開(kāi)大氣通道真空盤(pán)立即釋放真空并被返回氣缸拖回原始起點(diǎn)位置，同時(shí)限位觸點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)切換閥復(fù)原程序動(dòng)作，先關(guān)閉大氣，后打開(kāi)真空通道，使真空系統(tǒng)接通，這樣周而復(fù)始進(jìn)行程序切換。

2.工作原理：

    當(dāng)壓縮空氣由氣缸蓋進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸上部，活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)小密封座先關(guān)閉真空然后大密封座向下浮動(dòng)，開(kāi)通大氣，完成第一次切換程序動(dòng)作，真空濾盤(pán)返回到起始位置時(shí)，行程觸點(diǎn)限位裝置信號(hào)發(fā)生，壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸下部，推動(dòng)小活塞上行，當(dāng)壓縮空氣的推動(dòng)力大于真空吸力時(shí)，活塞上升帶動(dòng)小密封座接通真空，使真空室與自動(dòng)排液罐相聯(lián)，進(jìn)行過(guò)濾。這樣周而復(fù)始，進(jìn)行雙向切換。