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廣東PCD刀具加工，超硬PCD刀具廠家，PCD刀具哪家好

東莞市榮創(chuàng)金屬材料有限公司是專業(yè)的刀具材料以及刀具生產(chǎn)研發(fā)廠商。我司專業(yè)生產(chǎn)金剛石車刀、高光刀、PCD刀具、CBN刀具、自動(dòng)車刀、自動(dòng)車床車刀、儀表車刀、硬質(zhì)合金焊接車刀、CNC自動(dòng)車刀、桌上車床車刀、微型車床車刀、、雕刻刀、鎢鋼圓車刀、鎢鋼銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、自動(dòng)車刀刀粒、金剛石刀粒等。

同時(shí)我司代理經(jīng)銷瑞典山特維克鎢鋼板，山特維克白鋼長(zhǎng)條，山特維克鎢鋼圓棒，肯納鎢鋼板，肯納鎢鋼長(zhǎng)條，肯納鎢鋼圓棒、瑞典一勝百白鋼刀、YAMAWA絲攻等產(chǎn)品。

我司除生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具外，也可針對(duì)客戶所加工的材料研發(fā)更具有針對(duì)性的刀具，為客戶訂做非標(biāo)刀具，可為客戶降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。

聚晶金剛石車刀（PCD車刀）刀粒是將粒度為微米級(jí)的金剛石微粉與少量金屬粉末（如CO）混合后在高

（1400℃）、高壓（6000MPa）下燒結(jié)而成的聚晶體。與其它刀具材料相比，聚晶金剛石具有如下性能特點(diǎn)：①極高的硬度和耐磨性；②高導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù)，切削時(shí)散熱快，切削溫度低，熱變形��；③摩擦系數(shù)小，可降低加工表面粗糙度。但由于聚晶金剛石與鐵族元素有很強(qiáng)親和力，因此不適合加工黑色金屬及其合金。已實(shí)現(xiàn)商品化供貨的PCD復(fù)合片是將0.5～0.7mm厚的PCD層燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上制備而成，因此兼具了PCD的高硬度、高耐磨性和硬質(zhì)合金的良好強(qiáng)度與韌性。

金剛石車刀、PCD刀具釬焊工藝過程如下：

(1)充分清除金剛石和金屬基體表面上的氧化物;

(2)在保護(hù)氣氛加熱基體及釬料，直至釬料熔化并均勻散布于基體的指定位置，然后冷卻;

(3)在基體的正確部位放置需焊接的金剛石，充入保護(hù)氣體后重新加熱至釬料熔化溫度，再緩慢冷卻至室溫。采用釬焊法裝卡金剛石刀頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接強(qiáng)度高，焊接面的剪切強(qiáng)度可達(dá)340MPa，可將重量?jī)H為0.02克拉的金剛石刀頭牢固地焊接在刀桿上;可在釬焊后對(duì)金剛石刀頭再進(jìn)行精磨，以保證刀具幾何角度的加工精度;可使刀具前刀面高于刀桿，從而保證切屑排出順暢，使切削過程及工件表面質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠;可大幅度提高金剛石刀具的系統(tǒng)剛性。

PCD刀具的加工范圍：

PCD車刀主要是加工有色金屬等非黑色金屬的，能夠刃磨出很鋒利的刃口，得到較好的加工表面，一般可以達(dá)到0.2的光潔度，而且還是加工非金屬新型材料的首選材料.

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