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東莞匠贏機械科技對于三種走絲線切割，我們可以按精度光潔度排名， 慢走絲＞中走絲＞快走絲。按效率排名，中走絲＞快走絲＞

慢走絲。按鉬絲損耗排名，中走絲＜快走絲＜慢走絲。綜合結(jié)論是，慢走絲屬于高精度，高光潔度，但損耗巨大。因為慢走絲用的是

銅絲，而且是一次性使用。快走絲屬于精度較差，光潔度一般，損耗一般，但價格便宜。慢走絲使用的電極是銅線，快絲用的是鉬絲

，而且快絲是往復(fù)使用的，慢絲只能一次性，當然慢絲機價格高，加工費也高，加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)也高，快絲則反之，現(xiàn)在我公司
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有中走絲就是介于兩者之間的，產(chǎn)品品質(zhì)與慢絲毗美，價格略高于快絲發(fā)那科慢走絲代理很高興能幫助您回答該問題，對于線切割工

件余留部位切割的多次加工，首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題，因為在高精度線切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工

軌跡往復(fù)行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電

加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時，若第一次切割即切下工件余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)

電回路中斷，無法進行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持

與母體之間正常導(dǎo)電的要求。為了實現(xiàn)上述目的，操作工人供應(yīng)中山日本進口FANUC發(fā)那科慢走絲線切割機發(fā)那科小型加工中心法蘭克慢走絲機床力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求，即當工作人員在操作電火花線

切割機遇到切割工件余留部位時，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和

導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進行，其具體做法與技巧如下：  
（1）在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定

位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進行：  首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片（厚度根據(jù)線電極情況和加

工部位形狀而定）剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理

成楔形；  再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上502膠水（即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠

）。由于切割時，電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題：
（a）銅片塞得太松，擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定；由于電火花線切割加工（WEDM,Wire-EDM）具有不受加工材料硬度的影響，沒有

加工應(yīng)力，加工精度高并能加工復(fù)雜形狀工件及可以進行無人操作加工等優(yōu)點，因此，線切割加工被認為是當前一種主要的金屬加工

方法。
所以我們在東莞匠贏機械科技線切割加工過程中，與電源相聯(lián)的電極絲通過放電產(chǎn)生的能量撞擊工件表面來對工件進行切削。工件必

須是導(dǎo)體，為防止加工過程中短路狀態(tài)發(fā)生，電極絲與工件之間必須有絕緣工作液流過，這樣才能有合適的條件來產(chǎn)生放電，通常這

種絕緣液體采用去離子水。它具有成本低、不易著火、便于安全生產(chǎn)的優(yōu)點。
在相同的脈沖能量下，在水中進行放電切割能夠提高加工生產(chǎn)率。減小電極絲損耗和改善被加工工件的表面質(zhì)量、但是，當所采用的

脈沖電源加在放電間隙上的空載脈沖電壓含有直流分量時，水中進行電火花線切割便會產(chǎn)生電解銹蝕放電狀態(tài)，如電極絲及工件表面

上會觀察到水電解和陽極金屬原子溶解現(xiàn)象。這就導(dǎo)致被加工工件表面的電蝕過程失控，表面精度受損；增加了工件表面的銹蝕或氧

化，減弱工件的機械強度。另外，水電解產(chǎn)生的氫氣及氧氣組成了“爆炸性”氣體混合物，在火花放電時會發(fā)生爆炸，使加工工件表

面產(chǎn)生缺陷，損壞電極絲，使固定電極移動，降低了加工精度。
（b）銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用502膠水來保證被切割部分與母體材料固定；  
在將銅片塞進加工部位時，應(yīng)注意是：用502膠水粘貼連接銅片時應(yīng)遠離工件余留部件處，以免502膠水滲線切割到，造成絕緣。此外

粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對稱分布，且應(yīng)保證同時塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。保證被切割工件余留部位形

狀的正確性和精度的可靠性。  
（2）在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里，并使銅

片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電，因為前面粘貼連接銅片時用了502膠水，而502膠水是不導(dǎo)電的。為了實現(xiàn)導(dǎo)電

要求，故采用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時同樣應(yīng)注意銅片的對稱布置以及銅片應(yīng)同時加緊，并且不能塞得過緊以免劃傷工

件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形，而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片

表面，以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
之前我們以講過中走絲斷絲的解決方法，那么解決中走絲線切割斷絲問題除解決前述的加工穩(wěn)定以外，還要注意到另一個原因，即絲

的載流量和保證穩(wěn)定加工所必須的加工能量的矛盾。電蝕原理決定，單個脈沖能量越大，形成火花加工，爆炸力以及恢復(fù)絕緣能力就

越強。脈沖能量是靠絲傳遞的，一般認為，鉬絲載流量到150A/平方毫米時由于本身的電阻發(fā)熱，會使它固有的抗拉強度降低到

1/3~1/4，即Ф0.15的絲在加工平均電流到3.2A時，東莞匠贏機械科技其抗拉強度已經(jīng)很低了。加之不穩(wěn)定加工的各種因素，斷絲就
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已經(jīng)很容易了。法蘭克慢走絲的價格主要決定因素有地域、型號規(guī)格等，您所需要的行程大小跟價格有很大的關(guān)系，主要是看您的要

求跟配置了，不同型號規(guī)格的慢走絲相差好幾發(fā)那科慢走絲線切割甚至十幾發(fā)那科慢走絲線切割呢，所以具體要看您需要什么規(guī)格的

，您可以確定后繼續(xù)追問我，我再告訴您確切的價格
中走絲屬于精度較好，光潔度極限接近慢走絲級別，損耗非常小。像寶瑪?shù)闹凶呓z80發(fā)那科慢走絲線切割平方損耗1絲的鉬絲。效率

是三種走絲線切割中發(fā)那科慢走絲線切割高的