| 中頻點(diǎn)焊機(jī)制造加工廠家詳解制造標(biāo)準(zhǔn) |
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中頻點(diǎn)焊機(jī)制造加工廠家詳解制造標(biāo)準(zhǔn),
與傳統(tǒng)的工頻焊機(jī)相比,中頻焊機(jī)運(yùn)行的能源成本比工頻焊機(jī)節(jié)約近1/3,適合自動(dòng)線運(yùn)用,控制智能化程度高,適應(yīng)材料范圍廣,尤其能夠得到穩(wěn)定、可靠的焊點(diǎn)質(zhì)量。 隨著汽車行業(yè)的kuai速發(fā)展,汽車車身結(jié)構(gòu)的安全性及新材料的運(yùn)用對白車身的焊接工藝提出了新的挑戰(zhàn)。對于帶涂層的鋼板、涂膠的鋼板、多層板及不同材質(zhì)板等條件下的焊接,傳統(tǒng)的工頻焊機(jī)難以滿足焊接要求,應(yīng)運(yùn)而生的是各種先進(jìn)的焊接工藝及焊接設(shè)備,如中頻焊機(jī)、激光焊機(jī)等。 近年來,國外部分生產(chǎn)汽車批量大的企業(yè)將中頻點(diǎn)焊機(jī)器人和伺服技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)器人應(yīng)用于轎車白車身焊裝線。尤其在歐洲,中頻點(diǎn)焊機(jī)器人使用量已占40%,并擴(kuò)大到鋁合金轎車車身的點(diǎn)焊作業(yè)。在國內(nèi)中頻焊機(jī)在各大汽車廠中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用,如一汽大眾、奇瑞汽車、北京現(xiàn)代、東風(fēng)日產(chǎn)等廠家都已將中頻焊機(jī)運(yùn)用于自動(dòng)線焊接或人工點(diǎn)焊。 與傳統(tǒng)的工頻焊機(jī)相比,中頻焊機(jī)zui大的優(yōu)點(diǎn)在于直流極性好、焊接質(zhì)量好。中頻焊機(jī)在奇瑞汽車A5白車身生產(chǎn)線的運(yùn)用為例,來說明中頻焊機(jī)良好的焊接質(zhì)量性能。 在A5白車身生產(chǎn)線的骨架總拼工位,由機(jī)器人使用工頻焊機(jī)焊接。此工位的左右側(cè)圍門檻處,有10個(gè)焊點(diǎn)為四層板焊接,四層板總厚度達(dá)到5.5mm,此處焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量很不穩(wěn)定。當(dāng)焊接電流過大時(shí),會引起焊點(diǎn)過燒或焊點(diǎn)燒穿;當(dāng)焊接電流調(diào)小時(shí),又會引起弱焊或虛焊。無論如何調(diào)整焊接參數(shù),都無法得到穩(wěn)定良好的焊點(diǎn)質(zhì)量,因?yàn)榇颂幉粌H板厚、鋼板層數(shù)多,而且裝配時(shí)有一定的裝配間隙,而工頻焊機(jī)并不能根據(jù)實(shí)際的裝配狀態(tài)對焊接參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)整來保證焊接質(zhì)量。 |
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