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  1.小于2020的東莞五金模具制造，a、b板之間需要做撬�？�;大于2020的東莞五金模具制造所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。
    2.東莞五金模具制造導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。供應(yīng)重慶日本發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)發(fā)那科鉆攻機(jī)法蘭克電腦鑼銅公機(jī)模具機(jī)電火花線切割
    3.深圳五金模具加工上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。
    4.內(nèi)模和深圳五金模具加工零件未經(jīng)同意不得有燒焊。
    5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考深圳五金模具加工設(shè)計手冊。
    6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)
    7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。
    8.所有內(nèi)模材料，東莞五金模具制造等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關(guān)證明。

    9.所有深圳五金模具加工的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工耗材生產(chǎn)效率低下怎么辦？供應(yīng)重慶日本發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)發(fā)那科鉆攻機(jī)法蘭克電腦鑼銅公機(jī)模具機(jī)電火花線切割
發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工介紹，慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下有多方面的因素，如果在實(shí)際加工時出現(xiàn)慢走絲耗材生產(chǎn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩個因素：一，受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水，這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。
有的零件是受支撐夾具影響，底面被抬高；有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴；還有的操作者是怕碰上噴嘴，未把上噴嘴落以發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)低處，底面被抬高的情況，看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上：對于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限，不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認(rèn)識。
發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)慢走絲加工告訴您慢走絲耗材運(yùn)絲系統(tǒng)故障，需檢查慢走絲過濾器的冷卻水是否正常，因?yàn)榍懈畹倪^程中會掉銅末，長期使用機(jī)床后可能會導(dǎo)至慢走絲過濾器堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理。
   10.行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。
    11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。
    12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保證行位正常運(yùn)動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度、大小和傾斜度必須相同。
    13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因?yàn)樾表斪艿降氖菦_擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。
    14.流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。
    15.頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應(yīng)的識別碼，便于安裝。如果在產(chǎn)品上，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成"d"型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位。
    16.頂針采用hasco或者dme標(biāo)準(zhǔn)，選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具技術(shù)要求。
    17.加工運(yùn)水膠圈("o"形圈)槽，需要單邊預(yù)留0.25mm的間隙，一般膠圈要預(yù)壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點(diǎn)，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水。
    18.唧嘴要氮化，需要做止轉(zhuǎn)銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經(jīng)被撞傷。
    19.常規(guī)結(jié)構(gòu)深圳五金模具加工一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預(yù)壓0.1mm，大模預(yù)壓0.1mm-0.15mm.
    20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。
    21.水嘴的規(guī)格請根據(jù)bom表或者確認(rèn)的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進(jìn)行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。
    22.運(yùn)水必須打上ini，outi，in2，out2......
    23.所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。
    24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。
    25.所有螺絲和模具配件都需首選標(biāo)準(zhǔn)件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2。
    26.熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線。供應(yīng)重慶日本發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)發(fā)那科鉆攻機(jī)法蘭克電腦鑼銅公機(jī)模具機(jī)電火花線切割
    27.把熱嘴id卡裝在模具面板側(cè)邊。    28.移模前需對運(yùn)水進(jìn)行測試水壓(100pa以上)驗(yàn)收運(yùn)水后，需用風(fēng)槍把水吹干凈。
    29.東莞五金模具制造外表面在制造過程中，需要注意保養(yǎng)，防止生銹，刮傷。走模包裝前，內(nèi)模需要噴上白色/或無色防銹劑，所有模具表面必須清洗干凈，然后打上黃油。