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1.2311簡介

1.2311鋼，該鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質(zhì)硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

1.2311狀態(tài)及硬度

調(diào)質(zhì)預硬態(tài)，硬度285~325HBS.

1.2311鋼典型化學成分

C 0.37~0.42 

Cr 1.80~2.10

Mn 1.40~1.60

Si≤0.40

Mo 0.15~0.25

S≤00.005

Ni 0.40

1.2311鋼熱加工規(guī)范

始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐緩冷。

1.2311鋼熱處理方法

加硬處理：

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV

（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

1.2311鋼軟化退火規(guī)范

退火溫度710~740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。

1.2311鋼淬火回火規(guī)范

淬火溫度840~870℃，油冷卻或180~220℃鹽浴，淬火后硬度51HRC，1730MPa.

回火溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.

1.2311鋼典型應(yīng)用舉例

①用于鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模

②熱壓模、各種熱鍛模

③金屬擠壓模模架