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★灌漿料的產(chǎn)品力筋回縮應(yīng)控制在施工規(guī)范容許值內(nèi)。當(dāng)回縮值較大,長(zhǎng)度又較小時(shí)會(huì)影響到力筋的錨固性能,應(yīng)予補(bǔ)償。產(chǎn)生回縮的原因主要有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良等。當(dāng)回縮超量比較普遍時(shí),應(yīng)更換錨具、夾具。介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂�，�?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)1993年在丹麥哥本哈根召開了結(jié)構(gòu)殘余能力國際學(xué)術(shù)會(huì)議。英國在混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范(BS81l0)中作了耐久性條款的修訂補(bǔ)充,該規(guī)范共八章,除鋼筋和預(yù)應(yīng)力束兩章外,從總則到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和細(xì)部構(gòu)造各章都有耐久性的專門條款,根據(jù)暴露環(huán)境條件的嚴(yán)酷程度對(duì)最小保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、抗凍性、最大水灰比、水混品種、最小水混用量、最大膠結(jié)料用量(水泥十混合材)、引氣量、集料要求等作了具體規(guī)定。境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行粘鋼加固主要是為了彌補(bǔ)其承載力不足，因此對(duì)粘鋼加固后鋼筋混凝土梁我國近幾年，在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固舊房改造及工程事故處理方面，進(jìn)行了大量的工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究，在國內(nèi)發(fā)表了大量，出版了不少著作，并且編有《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題已越來越引起人們的關(guān)注。的極限承載力的驗(yàn)算就顯得尤為重要。的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑孔道壓漿不密實(shí)預(yù)防處理措施：由于水泥漿灌入孔道后除了鑿開檢驗(yàn)外沒有其他切實(shí)可行的壓漿質(zhì)量檢測(cè)方法，因此施工前采取有效的保證灌漿質(zhì)量的措施就顯得尤為重要。預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量控制的要點(diǎn)為：采用合格的管道材料；合理制備水泥漿，水泥漿要求既能保證足夠的強(qiáng)度，而且能夠有效地控制泌水率及膨脹率；控制壓漿工藝以使管道壓漿飽滿、密實(shí)。真空壓漿技術(shù)是近年來被越來越廣在固化過程中錨固件避免擾動(dòng)，凝膠后于室溫完全固化1-2天。泛使用的壓漿技術(shù)，它雖不能完全解決孔道壓漿不實(shí)的所有問題，但應(yīng)用于大跨徑橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)的效果是非常明顯同是Ｉ級(jí)荷載下的考慮到試驗(yàn)條件(包括通電電流大小、鋼筋直徑、混凝土保護(hù)層厚度及混凝土濕度等)與Farady定律條件的差異,造成了Farady定律預(yù)測(cè)値與實(shí)測(cè)值之間的差異(并且現(xiàn)有的文獻(xiàn)中并投有將這種差異量化),也就是說只有在所通電流完全用于金屬電解(腐蝕)的情況下,金屬腐蝕量與“電流''才有Farady定律式所表達(dá)的等效關(guān)系。車載試驗(yàn)，加固后的主梁跨中撓度不但沒有變小，反而增大了，倒是在ＩＩ級(jí)荷載下跨中撓度相對(duì)的變化值不是很大。這是因?yàn)�，這些測(cè)量結(jié)由于孔道漿體的強(qiáng)度高于孔外的混凝土，導(dǎo)致破壞時(shí)的滑移面發(fā)生在混凝土與塑料波紋管結(jié)合面間而非波紋管與漿體結(jié)合面之間。果分別是以加固前后橋上無車載時(shí)的撓度為參照的，加固后的車載試驗(yàn)撓度測(cè)量值中并未計(jì)入張拉時(shí)的反拱，所以未能直觀地體現(xiàn)出加固后橋梁的剛度優(yōu)勢(shì)。如果取與在植筋構(gòu)件組成的框架節(jié)點(diǎn)中，承載力主要是依靠混凝土、植筋膠和鋼筋間的粘結(jié)力來傳遞，因此，加深對(duì)節(jié)點(diǎn)粘結(jié)錨固性能的研究，防止發(fā)生鋼筋的錨固破壞，對(duì)植筋構(gòu)件的抗震性能有極其重要的價(jià)值。頻發(fā)的地震災(zāi)害使結(jié)構(gòu)加固的抗震設(shè)計(jì)成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要的方面，加固后的建筑應(yīng)滿足國家有關(guān)的抗震設(shè)防要求。加固前車載試驗(yàn)測(cè)量時(shí)相同的參照撓度，即將反拱值加入到加固后的撓度變化值中。的。研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算使用前必須根據(jù)環(huán)境、溫度和工藝條件進(jìn)行膠的試驗(yàn)調(diào)制，以確定最佳配比。以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交施工方面：對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)冷，采用加冰拌合，降低混凝土的入模溫度；通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫，以減小混凝土內(nèi)外溫差；制定合理的施工方案，減小新、老混凝土，混凝土與基礎(chǔ)之間的約束系數(shù)，并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度監(jiān)控；降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等，均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成鋼筋與混凝土之間的傳力是通過它們之間的粘結(jié)作用完成的，粘結(jié)性能的好壞直接影響到鋼筋的錨固性能和混凝土裂縫的開展，良混凝土中無劃痕以及有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨循環(huán)周期的變化圖。雖然有個(gè)別周期的腐蝕電位出現(xiàn)波動(dòng)，但整體而言，在前３６個(gè)循環(huán)周期中，具有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位比沒有人工劃痕的要正幾十毫伏左右；并且有緩緩負(fù)移的趨勢(shì)，表明劃痕下的鋼筋基體沒有發(fā)生明顯的腐蝕，只是腐蝕活性逐漸增強(qiáng)。從第４０周期開始，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位快速下降，隨后緩緩升高。腐蝕電位的快速負(fù)移表明劃痕下的鋼筋已經(jīng)發(fā)生了顯著的腐蝕。好的粘結(jié)性能使鋼筋在一定的傳遞長(zhǎng)度（錨固長(zhǎng)度）內(nèi)達(dá)到屈服強(qiáng)度且留有余地，對(duì)于確保結(jié)構(gòu)的安全有著十分重要的意義。鋼筋與混凝土的粘結(jié)是一種復(fù)雜的物理行為，其內(nèi)在機(jī)理決定了粘結(jié)性能的優(yōu)劣，不同種類鋼筋的粘結(jié)機(jī)理不盡相同，所表現(xiàn)出來的粘結(jié)性能也有所只要錨固一長(zhǎng)度合適，普通鋼筋混凝土梁即使在加固前己加載，然后卸載再程粘鋼板加固并不影響最終承載力，只是其初始剛度降低，在荷載作用下?lián)隙容^人。差別。型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿”據(jù)全國公路普查資料，截止２００５年底，我國公路共有橋梁３２１６１２座，總長(zhǎng)１３３７６４１５米，互通式立交橋２３３８座總長(zhǎng)４４４９８延米，這其中危橋總共有１３３００３座。據(jù)測(cè)算，若目前的危橋全部改造需要投入資金１１２億元ＩＩ５。料在大體積結(jié)構(gòu)混凝土中，當(dāng)裂縫深度在５００ｒａｍ以上，可采用鉆孔放入徑向振動(dòng)式換能器進(jìn)行檢測(cè)。先在裂縫兩測(cè)對(duì)稱地鉆兩個(gè)垂直于混凝土表面的檢測(cè)孔，兩孔口的連線應(yīng)與裂縫走向垂直�？讖酱笮�(yīng)能自由的放入換能器為宜。鉆孔沖洗干凈后再注滿清水。將發(fā)、收徑向振動(dòng)式換能器分別置于兩鉆孔中，兩換能器沿鉆孔徐徐下落的過程中要使其與混凝土表面保持相同距離，用超聲波波幅的衰減情況可判定裂縫深度。若兩換能器在兩孔中以不等高度進(jìn)行交叉斜測(cè)，根據(jù)波幅發(fā)生突變的兩次測(cè)試的交點(diǎn)，可判定傾斜裂縫末端的所在位置和深度。的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大現(xiàn)澆泥凝土樓板截壓漿材料中不應(yīng)含有高堿（總堿量不應(yīng)超過0.75%）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應(yīng)摻入含氯鹽類、鹽類或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。面小，與外界環(huán)境的接觸面大，容易岡溫度、收縮、不均勻沉降而開裂。按導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂的主要因素與出現(xiàn)時(shí)問的先后．樓板上可睢會(huì)出現(xiàn)以混凝土的溫度顯著上升。一般來說，４２５＃普通硅酸鹽水泥每公斤水化熱達(dá)３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在絕熱狀態(tài)下，混凝土的溫度將凈升高約５８℃。同樣的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其內(nèi)部溫升將達(dá)３７℃至４０℃視（表面散熱條件不同而異）。如果夏季施工，混凝土的澆筑溫度往傳統(tǒng)的壓漿是壓力保持在0.5～1.0MPa的壓力下，將混合料漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道。由于壓漿施工中漿體較稀，施工中容易發(fā)生混合料離析、析水和干硬性收縮。由于析水、收縮的發(fā)生，致使孔道內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線和結(jié)構(gòu)物粘結(jié)強(qiáng)度不夠，留有一定的質(zhì)量隱患。往超過３０℃，則混凝土內(nèi)部最高溫度將超出７０℃。由于水泥的水化熱釋放主要集中在早期，使混凝土在澆筑后短短幾天其內(nèi)部溫度就很快上升到最高峰，隨后開始降溫�；炷恋倪@種溫度變化可能造成兩種后果：首先，在混凝土澆筑成型初期，混凝土表面散熱條件好，熱量向外散發(fā)，表面溫度上升較少，而內(nèi)部則散熱少，溫度持續(xù)上升，這樣形成的內(nèi)表溫差會(huì)在混凝土表層產(chǎn)生較大的拉混凝土是由砂、石、水、水泥、礦物摻合料、外加劑等部分經(jīng)攪拌，水化硬化后而形成的固、液、氣共存的復(fù)合材料�；炷量梢钥闯晒橇项w粒鑲嵌在砂漿之中而形成人造材料，骨料的加入才使得混凝土具有諸多優(yōu)異的性能，比如體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等。而也正是由于骨料的加入，使得一個(gè)新界面—漿體．集料界面形成，即界面過渡區(qū)（ＩＴＺ），ＩＴＺ是混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié)，由于邊避效應(yīng)、離子遷移和成核生長(zhǎng)、微區(qū)泌水效應(yīng)等原因而形成１５５Ｊ；典型厚度為２０－－－１００Ｉ＿ｔｍ。它的結(jié)構(gòu)和性能的好壞直接決定水泥混凝土的強(qiáng)度、收縮、徐變以及擴(kuò)散和滲透等整體性能。應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面將產(chǎn)生裂縫。其次，在混凝土后期降溫過程中，由于溫度下降引起混凝土體積收縮變形，這種變形受到地基及結(jié)構(gòu)邊界約束時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土將在約束面開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成貫穿裂縫。下種類的裂縫；塑性沉降裂縫；表面溫度收縮裂縫；貫穿性溫度、干燥收縮不同鋼筋樣品在實(shí)海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中小，這主要是由于混凝土樣品在實(shí)驗(yàn)室干濕交替環(huán)境中比在實(shí)海環(huán)境中干燥的更充分，促進(jìn)腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。而劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕速度均與在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中的不同，這主要可能是由于劃痕的尺寸大小不同引起氧用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結(jié)速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn)，稠度可用砂漿稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。在鋼筋表面的不均勻分布導(dǎo)致的。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中，其劃痕尺寸（４ｍｉｎＸ０．４ｒａｍ）較小，氧主要在環(huán)氧涂層／鋼筋界面還原，環(huán)氧涂層的阻擋層作用使氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的濃度較低，因而供氧不足，使陰極反應(yīng)較弱，不足以維持劃痕部位的陽極反應(yīng)。然而在實(shí)海潮差環(huán)境中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸（１０ｍｉｎＸ０．８ｒ這可能源于配比Ｃ混凝土硬化后，體系內(nèi)堿含量高，早期能夠更多地消耗進(jìn)入混凝土內(nèi)部的侵蝕性離子或者水泥水化產(chǎn)物的穩(wěn)定性要好，從而延緩了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的劣化；后期，侵蝕性氫離子進(jìn)入體系后，加速了內(nèi)部結(jié)構(gòu)劣化。當(dāng)?shù)V粉摻量小于５０％時(shí)，一方面降低了混凝土中的游離Ｃａ（ＯＨ）２的含量，也可能從另一方面改變了水泥水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)，降低其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性，而使混凝土的耐酸性能下降。當(dāng)摻量達(dá)到６５％時(shí)，水泥水化產(chǎn)物性能發(fā)生變化，在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性提高，從而提高了混凝土的耐酸性能，延緩混凝土基體的強(qiáng)度性能劣化速率。眾所周知，大摻量礦粉能夠改善混凝土的各種性能，比如耐硫酸鹽侵蝕性能，耐海水侵蝕性能等。但是大摻量礦粉混凝土由于其早期強(qiáng)度低以及對(duì)養(yǎng)護(hù)措施要求高，從而使其在實(shí)際工程中難以推廣應(yīng)用。ａｍ）較大，氧主要分布在劃痕下的鋼筋表面，并不斷發(fā)生還原反應(yīng)，可維持劃痕下鋼筋表面的陽極反應(yīng)，但是劃痕的尺寸依然限制了陰極還原的氧的量。從而證明，在實(shí)驗(yàn)條件下，當(dāng)鋼筋表面環(huán)氧涂層發(fā)生少量機(jī)械損傷時(shí)，環(huán)氧涂層仍可對(duì)鋼筋提供良好的保護(hù)作用。裂縫；表面干燥收縮裂縫：貫穿性干燥收縮裂縫。在不同的結(jié)構(gòu)中對(duì)樓板變形有約束作用的構(gòu)件可能是剪力墻、梁、柱或它們的各種組合．在不同的約束形式作用下，裂縫的形態(tài)與走向又有許多差別。于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬既然完全防止裂縫發(fā)生在實(shí)際上是不可能的，而裂縫發(fā)生的部位及大小并不見得都會(huì)發(fā)生危害，一味地以人力、財(cái)力來控制裂縫不發(fā)生似乎不合經(jīng)濟(jì)性，因此正確的態(tài)度是避免有害裂縫的發(fā)生，把裂縫控制在合理的范圍之內(nèi)。裂縫寬度控制是以裂縫會(huì)發(fā)生、但不產(chǎn)生各種性能上的危害為前提。各國對(duì)混凝土允許裂縫寬度的規(guī)定不完全相同，這是因?yàn)榻ㄖ锏牡貐^(qū)條件、使用條件、材料標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法、習(xí)慣采用的保護(hù)層厚度等不同所致。同時(shí)混凝土裂縫的控制應(yīng)包括控制裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、控制裂縫出現(xiàn)的部位以及控制裂縫出現(xiàn)的寬度。可以說裂縫控制是一個(gè)動(dòng)態(tài)復(fù)雜的過程，不應(yīng)該單單著眼于某一方面的靜態(tài)的控制，要關(guān)注在什么樣的部位允許在什么樣的時(shí)間出現(xiàn)多大的裂縫。期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用硬化后的混凝土，在正常條件下具有良好的耐久性能，滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命。但是由于其本身存在裂縫和空隙等缺陷，使得腐蝕性液體或氣體容易滲入混凝土內(nèi)部，發(fā)生一系列化學(xué)的、物理的或物理化學(xué)變化而使混凝土結(jié)構(gòu)受到腐蝕，比如浸析、氯鹽、硫酸鹽、酸性侵蝕、堿性侵蝕等，導(dǎo)致混凝內(nèi)部缺陷增多，性能劣化，最終喪失承載力，使工程結(jié)構(gòu)不得不進(jìn)行修補(bǔ)或者重建，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更可能危及公民的生命安全。保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施粘貼鋼板后結(jié)構(gòu)表面形貌的測(cè)量技術(shù)經(jīng)歷了早期的定性測(cè)量一定量測(cè)量一高精度定量測(cè)量的階段,包括接觸式和非接觸式四種測(cè):量方法。自30年代起,德國的GSehlnatlz根據(jù)測(cè)得的峰谷高度信息,并提供圖像而研制了世界上的第一臺(tái)觸針式輪廊記錄儀,此后隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,觸針式表面儀器在分辨率、測(cè)量信噪比等性能上不斷完善和改進(jìn),如R.E.Reason研制的Talyserf觸針式表面輪廊使,美國Wilimason推出的三維表面觸針式輪廓使等等,這些成就對(duì)表面形親的測(cè)量發(fā)展異有重要的意義。的抗彎強(qiáng)度的確定是粘鋼技術(shù)的最基本的計(jì)算之一。粘鋼后結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)仍然可采用平截面　假設(shè)，已有大量實(shí)驗(yàn)證明平截面假設(shè)　在粘鋼結(jié)構(gòu)中依然成立。因此，粘鋼結(jié)構(gòu)抗彎強(qiáng)度計(jì)算是把粘貼的鋼板當(dāng)作外加鋼筋進(jìn)行計(jì)算。應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。