| 惠州廠家批發(fā)水處理原料200目灰鈣粉 |
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價格: 元(人民幣) | 產地:本地 |
| 最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
| 上架時間:2019-06-09 12:44:14 | 瀏覽量:82 | |
上海三鼎有色金屬材料廠
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| 經營模式:其他 | 公司類型: | |
| 所屬行業(yè):有色金屬 | 主要客戶:全國 | |
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用途級別工業(yè)級 ca(oh)2的含量≥85% 生產廠家/產地天津 細度200目 執(zhí)行質量標準000 白度普通 顏色/外觀粉末 展開 惠州廠家批發(fā)水處理原料200目灰鈣粉 點我去除廣告 灰鈣粉主要成分是ca(oh)2、cao和少量caco3的混合物,是石灰的精加工產品 形成 是由以caco3為主要成分的天然優(yōu)質石灰石,經高溫煅燒后成為生石灰(cao)后,再經精選,部分消化,然后再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的,其表觀潔白細膩。近年來,由于粉體加工技術的進步,市場上已經具有細度在600目以上的或更高細度的灰鈣粉商品。 用途 應用是在建筑中,砌磚砌墻涂刷等,但隨著東莞灰鈣粉的用途不斷的被認識與認可,已在工業(yè)、農業(yè)、建筑及制造及食品業(yè)中都有廣泛應用,具體的應用行業(yè)有:膩子粉、乳膠漆、保溫砂漿、建筑涂料、電線電纜、塑鋼門窗,還用于煙氣脫硫、污水處理等 由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)異性能,因而近年來人們根據國家標準的新要求,將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中,使涂料能夠在較低的成本下滿足gb/t 9756—2001和gb 18582—2001的要求,且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而,在新的要求下,灰鈣粉仍具有應用價值。但是,灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在,所以也不應當夸大東莞灰鈣粉的作用,而只能將其用之于中低檔內墻涂料。 化學名稱:氧化鈣 國標編號:82501 外觀與性狀 白色無定形粉末,含有雜質時呈灰色或淡黃色,具有吸濕性 沸點 2850℃ 熔點 2580℃ 溶解性 難溶于水 不溶于醇,溶于酸、甘油 密度 相對密度(水=1)3.35 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 用 途氧化鈣用于鋼鐵、農藥、醫(yī)藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣,實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。 工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉淀→過濾→加碳酸氫鈉反應→碳酸鈣脫水→干燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣 健康危害:本品屬堿性氧化物,與人體中的水反應,生成中強堿氫氧化鈣并放出大量熱,有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強烈刺激性,吸入本品粉塵可致化學性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激性,可致灼傷?诜碳ず妥苽。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。 凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石,如石灰?guī)r、白堊、白云質石灰?guī)r等,都可用來生產石灰。 將主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在適當溫度下煅燒,排除分解出的二氧化碳后,所得的以氧化鈣(cao)為主要成分的產品即為石灰,又稱生石灰。 在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實,表面常包覆一層熔融物,熟化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(mgco3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(mgo),根據氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質石灰(mgo≤5%)和鎂質石灰(mgo>5%)。 編輯本段生產工藝 原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來,又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。 編輯本段制備方法 1.氧化鈣石灰石煅燒法: 將石灰石粗碎至150 mm,并篩除30~50 mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下,其中所含低熔點灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內,于900~1200℃煅燒,再經冷卻即得成品。在煅燒工序副產二氧化碳。其 caco3[△]→cao+co2↑; 2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石,將其煮沸驅除干凈co2。向熱溶液中加入石灰乳,過濾除去cu、fe、mg等氫氧化物沉淀,加熱濾液當其接近沸騰時通入co2產生ca(hco3)2,ca(hco3)2的量相當于加入的ca(oh)2的量。煮沸該溶液,ca(hco3)2即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的fe。濾液中的ca(no3)2經冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(nh4)2co3則另有caco3沉淀下來。將caco3沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣,則應先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再經灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ,于1000℃恒溫8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的產品為99.999%的高純氧化鈣;[1]3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法: 先將碳酸鈣與鹽酸反應生成氯化鈣,再加入氨水進行中和,靜置沉淀,過濾,再加入碳酸氫鈉反應生成碳酸鈣沉淀,經離心分離脫水,干燥后,進行煅燒,經粉碎,篩選,制得藥用氧化鈣成品。其 caco3+2hcl→cacl2+co2+h2o cacl2+2nh3.h2o→ca(oh)2+2nh4c ca(oh)2+nahco3→caco3+naoh+h2o caco3[△]→cao+co2↑; 注意事項 1、使用操作過程時間越短越好,放置在包裝容器內的適當處,起到密封吸濕的作用。 2、存放在干燥庫房中,防潮,避免與酸類物接觸。 3、運輸過程中避免受潮,小心輕放,以防止包裝破損而影響產品質量。 4、禁止食用,萬一入口,用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水,生石灰是堿性氧化物遇水會腐蝕。
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