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1.SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

2.采用先進技術(shù)生產(chǎn)，外觀為白色乳液，產(chǎn)品無毒、無污染、無危險特性，綠色環(huán)保。易分散于水中，具有超細、低粘、分散相溶性好等特點。

3.應該領(lǐng)域：可用于油墨、涂料、皮革涂層等，提高爽滑性、耐磨性、抗粘連性能；也可用于紡織后處理助劑、紙張涂布、熱敏紙增感劑等。

4.SGN高速乳化機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。 

三、乳化機的工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

四、聚丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)：

1. PAM在結(jié)構(gòu)上的ZUI基本的特點是：

（1）分子鏈具有柔順性和分子形狀（即構(gòu)象）的易變性。

（2）分子鏈上具有與丙烯酰胺單元數(shù)相同的側(cè)基——酰胺基，而酰胺基具有高極性、易形成氫鍵和高反應活性。

（3）這些結(jié)構(gòu)特點賦予了PAM許多極有價值的應用性能。乳酰胺基的高極性使PAM具有良好的親水性和水溶性，其水凝膠親水而不溶于水；柔順的長鏈使PAM水溶液具有高粘性和良好的流變性能；酰胺基極易與水或含有-OH集團的物質(zhì)（天然纖維、蛋白質(zhì)、土壤好和礦物等）形成氫鍵，產(chǎn)生很強的吸附作用；酰胺基的高反應活性可使PAM衍生出很多變性產(chǎn)物，拓寬了他們的應用范圍。 

五、 上海SGN/思峻油田助劑乳化機在聚丙烯酰胺工藝流程的應用：

 1.聚丙烯酰胺工業(yè)化開發(fā)研究包括微生物法AM裝置和PAM裝置兩個主要工藝裝置。AM裝置工藝過程主要包括AN原料制備，空氣凈化、生物發(fā)酵、催化反應和AM精制5個工序；PAM裝置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、篩分、包裝等工序。

2.目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用國產(chǎn)膠體磨進行聚丙烯酰胺研磨粒徑，提取率較低，工作時間長，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因為本身國內(nèi)膠體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海SGN采用德國先進技術(shù)，引進德國核心部件，SGN高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達14000rpm，是國產(chǎn)的4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外SGN在德國技術(shù)的基礎(chǔ)上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會更好。

六、乳化機結(jié)構(gòu)組成：

SGN乳化機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

七、乳化機的優(yōu)勢：

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團）準則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

八、乳化機的其它參數(shù)：

（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

高速乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

九、聚丙烯酰胺分散機的型號：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

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