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山東翰德環(huán)�？萍加邢薰臼俏覈^早從事病害動(dòng)物病死畜禽無害化處理、資源化利用處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。其生產(chǎn)的濕化機(jī),破碎機(jī)，全自動(dòng)化制烘干一體機(jī)等設(shè)備具有環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，通過吸收借鑒國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)制造理念和無害化處理經(jīng)驗(yàn)。 公司傾力設(shè)計(jì)研發(fā)動(dòng)物無害化處理設(shè)備、畜禽廢棄物化制設(shè)備，對(duì)提高動(dòng)物防疫質(zhì)量和廢棄物資源利用方面效果顯著。公司主營環(huán)保設(shè)備各類產(chǎn)品，其中高溫高壓干化設(shè)備為公司主導(dǎo)產(chǎn)品。憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)的經(jīng)營管理模式，公司產(chǎn)品以高品質(zhì)、高價(jià)值熱銷于全國，深受需求客戶的歡迎。養(yǎng)殖戶養(yǎng)殖的畜禽，常有病死或受災(zāi)死亡的發(fā)生，其尸體常常攜帶病原體，如果隨意丟棄病死或受災(zāi)死亡的畜禽尸體任其腐爛而不做環(huán)保處理，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還可能引起重大動(dòng)物疫情，危害畜牧業(yè)發(fā)展，甚至引發(fā)嚴(yán)重的公共衛(wèi)生事件，危及人畜生命安全。

畜禽無害化處理設(shè)備 病死牛濕化機(jī)處理尸體的艙室是密封的，工作時(shí)不會(huì)逸出任何難聞的氣味。設(shè)備操作智能化，設(shè)定好程序后，可以定時(shí)攪拌、加熱，整個(gè)處理過程無需專人值守。只需將動(dòng)物尸體放進(jìn)去，設(shè)定好程序，過了一個(gè)發(fā)酵周期，即可形成環(huán)保無公害的有機(jī)肥料原料。

性能特點(diǎn)：

2、該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、緊湊、節(jié)電、自動(dòng)化程度高、耐用。

2、特別適合中小型養(yǎng)殖場進(jìn)行病死畜禽無害化處理用，變廢為寶，既能防止病毒傳播，又能創(chuàng)造二次經(jīng)濟(jì)效益。

3、該套設(shè)備由絞龍上料機(jī)、破碎機(jī)（雞鴨等家禽也可不破碎）、高溫化制干燥一體機(jī)、螺旋出料機(jī)、壓榨機(jī)、真空干燥廢氣 冷凝除臭系統(tǒng)和電控柜組成。

工藝流程描述：

1、病死畜禽由專用封閉自卸式運(yùn)輸車將養(yǎng)殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬廢棄物運(yùn)送至動(dòng)物無害化處理中心。

2、自卸車直接將物料倒入儲(chǔ)料倉經(jīng)過自動(dòng)傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，卸貨完成后，倉門自動(dòng)封閉，物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下，破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊，全過程無需人員操作。

3.破碎后的肉塊物料 通過管道采用負(fù)壓輸送的方式直接進(jìn)入高溫化制罐，該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。

4、物料裝滿后（5噸原料），關(guān)閉罐口，進(jìn)行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達(dá)到140度（0.3Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時(shí)（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時(shí)間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。整個(gè)過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡便。

5、打開出料口，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲(chǔ)料倉。過程中的異味通過負(fù)壓管道集中收集處理.

6、半成品物料通過羅旋輸送機(jī)送入脫脂機(jī),進(jìn)行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%(達(dá)到飼料含油標(biāo)準(zhǔn)),得到肉骨粉,油脂.

7、肉骨粉通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動(dòng)稱重包裝系統(tǒng)，包裝入庫。

8、油脂經(jīng)過加熱物理凈化后，達(dá)到毛油含固,水標(biāo)準(zhǔn)。通過輸油系統(tǒng)，進(jìn)入油脂儲(chǔ)存罐。

9、化制烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進(jìn)入化學(xué)洗滌塔,冷凝后的氣體進(jìn)行化學(xué)中和,中和后的氣體凈化后進(jìn)入生物吸附池,利用池內(nèi)填料微生物，達(dá)標(biāo)后排放。

10 生產(chǎn)過程中的廢氣采用負(fù)壓管道收集進(jìn)入化洗滌塔,再進(jìn)入生物吸附池經(jīng)過生物凈化處理達(dá)標(biāo)排放.

11.再干燥過程中產(chǎn)生的廢水(20m?/天）為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進(jìn)行集中處理。