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東來MRDG-MLBT滴灌管(帶)綜合試驗(yàn)臺(tái)
東來MRDG-MLBT滴灌管(帶)綜合試驗(yàn)臺(tái) 價(jià)格:130000  元(人民幣) 產(chǎn)地:承德
最少起訂量:1臺(tái) 發(fā)貨地:承德
上架時(shí)間:2019-07-20 14:16:48 瀏覽量:662
承德市東來檢測(cè)儀器有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司
所屬行業(yè):實(shí)驗(yàn)室設(shè)備/實(shí)驗(yàn)室儀器 主要客戶:生產(chǎn)廠家
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聯(lián)系人:劉小姐 (小姐) 手機(jī):13315890215
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郵箱:2628682867@qq.com 地址:河北省承德市高新區(qū)鉑悅山一期B-09地塊第1-2幢5層510

詳細(xì)介紹

MRDG-MLBT滴灌管()綜合試驗(yàn)臺(tái)

MRDG-MLBT型滴灌管、滴管帶綜合試驗(yàn)臺(tái)適用于壓力補(bǔ)償式地灌管、內(nèi)鑲式滴灌管流量均勻度試驗(yàn)、壓力流量關(guān)系試驗(yàn)、常溫耐靜水壓試驗(yàn)、高溫靜水壓試驗(yàn)及低壓輸水灌溉用聚乙烯軟管的爆破試驗(yàn)、耐靜水壓試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè),試驗(yàn)過程自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。

??直接體積流量測(cè)量:采用高精度量筒作為容器,直接測(cè)量獲得體積流量,無需經(jīng)質(zhì)量除以密度轉(zhuǎn)換,測(cè)量精度高;

??一機(jī)多能:在一個(gè)綜合試驗(yàn)臺(tái)上可完成滴灌管的流量測(cè)量試驗(yàn)、流量均勻度試驗(yàn)、常溫耐靜水壓試驗(yàn)、高溫耐靜水壓試驗(yàn)(高溫耐靜水壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)部分需另外配高溫試驗(yàn)箱);

??性價(jià)比高:采用人工與設(shè)備相結(jié)合的方式,提供了最佳性價(jià)比。

??試驗(yàn)效率高:耐靜水壓試驗(yàn)時(shí)可同時(shí)進(jìn)行5個(gè)試樣的耐壓試驗(yàn),大大節(jié)省了試驗(yàn)時(shí)間;?

??節(jié)能環(huán)保:試驗(yàn)用水可循環(huán)使用,設(shè)備標(biāo)配廢水回收裝置,廢水經(jīng)沉淀過濾后再次循環(huán)使用;?

GB/T19812.2-2005 《塑料節(jié)水灌溉器材 壓力補(bǔ)償式滴頭及滴灌管》

?

1、試驗(yàn)路數(shù):5路(每路安裝有5個(gè)高精度量筒);

2、高精度量筒:25支(25個(gè)滴頭同時(shí)測(cè)量);

3、計(jì)時(shí)精度:±0.1s;

4、適用滴灌管(帶)的流量范圍:0.2l/h~7.50l/h;

5. 壓力控制單元

5.1 可設(shè)定壓力:0~550kPa;

5.2 壓力分辨率:1kPa;

5.3 壓力波動(dòng):示值±2%;

5.4 適用滴灌管(帶)最大工作壓力: ≤300kPa;

6、適用滴孔間距范圍:100mm~400mm;

7、適用滴灌管(帶)直徑:Φ12mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ25mm;

8、電源:220VAC 50Hz ?1.5kW;

9、占地面積:4米×2米;?

滴灌管()綜合試驗(yàn)臺(tái)主要由試驗(yàn)壓力控制系統(tǒng)、體積流量檢測(cè)系統(tǒng)、溫度測(cè)量控制系統(tǒng)組成。

流量均勻度試驗(yàn):系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)每次測(cè)量獲得的25個(gè)滴頭滴水量,計(jì)算每個(gè)滴頭的每次測(cè)量的流量,并計(jì)算2次流量的平均值,偏差并提示2次流量偏差是否超范圍,自動(dòng)計(jì)算總平均流量、變異系數(shù)、流量標(biāo)準(zhǔn)偏差、平均流量相對(duì)于額定流量的偏差,并對(duì)25個(gè)滴頭進(jìn)行流量排序。?

常溫耐靜水壓試驗(yàn):自動(dòng)完成耐壓前流量測(cè)量、耐壓過程、耐壓后流量測(cè)量,耐壓過程中若試樣破裂系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī);

高溫耐靜水壓試驗(yàn):自動(dòng)完成耐壓前流量測(cè)量,耐壓后流量測(cè)量,高溫耐壓試驗(yàn)需增配高溫試驗(yàn)箱;

主要配置:

序號(hào)

型號(hào)名稱

功 ??能

數(shù)量

備注

1

不銹鋼變頻泵

提供試驗(yàn)壓力及供水

1臺(tái)

標(biāo)配

2

進(jìn)口壓力變送器

入口壓力采樣控制

1臺(tái)

標(biāo)配

3

變頻器

壓力控制

1套

標(biāo)配

4

PLC

?

1臺(tái)

標(biāo)配

5

人機(jī)界面(HMI)

7寸全彩色觸控人機(jī)界面

1臺(tái)

標(biāo)配

6

0.4級(jí)精密壓力表

(0~0.6MPa)

顯示試樣入口壓力

1塊

標(biāo)配

7

試驗(yàn)臺(tái)外型尺寸

2.5(長(zhǎng))×1.2(寬)×1.8 (高)(m)

1臺(tái)

標(biāo)配

8

高精度量筒

直接測(cè)量體積流量

25支

標(biāo)配

9

不銹鋼接水斗

?

25套

標(biāo)配

10

常溫不銹鋼內(nèi)膽水箱

?

1個(gè)

標(biāo)配

11

滴管管張緊裝置

?

5套

標(biāo)配

12

Φ16滴灌管接頭

入口、尾端各1個(gè)

5套

標(biāo)配

設(shè)備操作描述:

1、流量均勻性測(cè)量(從1根試樣上取5段試樣,每段試樣5個(gè)滴頭)

1)安裝好試樣后,直接在觸控式操作界面下,選擇“流量均勻度試驗(yàn)”,進(jìn)入流量測(cè)量界面,然后設(shè)置試驗(yàn)壓力(例如100kPa),額定流量(例如3.0l/h;

2)點(diǎn)擊“啟動(dòng)”試驗(yàn),確認(rèn),系統(tǒng)自動(dòng)控制升壓到最大工作壓力保持3min,然后泄壓至零保持1min,反復(fù)重復(fù)3次,然后升壓至最小工作壓力保持3min,然后泄壓至零保持1min,反復(fù)重復(fù)3次;

3)系統(tǒng)自動(dòng)控制恒壓到工作壓力中值,恒定10min;時(shí)間到達(dá)后,再穩(wěn)定3min后(此時(shí)間可設(shè)置),系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移動(dòng)到量筒口上方,開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)到3分(此時(shí)間可設(shè)置),系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口,屏幕提示測(cè)試完成。

4)人工將量筒托盤從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算25個(gè)滴頭的平均流量。

5)人工倒出每個(gè)量筒的所接的水,將量筒放入量筒車上對(duì)應(yīng)位置,然后將量通車推入試驗(yàn)臺(tái)底部。

6)然后點(diǎn)擊屏幕上的“再次測(cè)量”按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移至量筒口,自動(dòng)開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)到達(dá)后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口,屏幕再次提示測(cè)試完成。

7)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算25個(gè)滴頭的兩次測(cè)量平均流量q、變異系數(shù)Cv、流量標(biāo)準(zhǔn)偏差S、平均流量相對(duì)于額定流量的偏差C。

2、常溫耐靜水壓試驗(yàn)

1)安裝好試樣后,關(guān)閉防護(hù)門,然后在操作屏上選擇“常溫靜水壓試驗(yàn)”,進(jìn)入常溫靜水壓試驗(yàn)界面,設(shè)置試驗(yàn)壓力及耐壓時(shí)間,然后點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)試驗(yàn),系統(tǒng)自動(dòng)緩慢升壓至設(shè)置壓力,待試樣內(nèi)部水壓到達(dá)設(shè)置壓力后,空滴水3min,然后將滴頭移至量筒口上方,并啟動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)3min后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口;

2)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”;

3)系統(tǒng)自動(dòng)升壓至試驗(yàn)壓力,并保壓計(jì)時(shí);

4)保壓時(shí)間到達(dá)后,系統(tǒng)自動(dòng)降壓至工作壓力中值,空滴水3min后,自動(dòng)將滴頭移動(dòng)到量筒口上方,開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)到3分(此時(shí)間可設(shè)置),自動(dòng)將滴頭移離量筒口,試驗(yàn)停止,系統(tǒng)泄壓;

5)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算耐壓前后滴頭滴水量偏差;

3、高溫靜水壓試驗(yàn)

1)安裝好試樣后,關(guān)閉防護(hù)門,然后在操作屏上選擇“高溫靜水壓試驗(yàn)”,進(jìn)入高溫靜水壓試驗(yàn)界面,設(shè)置試驗(yàn)壓力及耐壓時(shí)間,然后點(diǎn)擊“耐壓前流量測(cè)試”鍵,系統(tǒng)自動(dòng)緩慢升壓至設(shè)置壓力,待試樣內(nèi)部水壓到達(dá)設(shè)置壓力后,空滴水3min,然后將滴頭移至量筒口上方,并啟動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)3min后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口;

2)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”;

3)人工將試樣移離至高溫箱中,保壓48h后,取出冷卻30min后,將試樣再次安裝在試驗(yàn)臺(tái)上;

4)點(diǎn)擊“耐壓后流量測(cè)量”鍵系統(tǒng)自動(dòng)緩慢升壓至設(shè)置壓力,待試樣內(nèi)部水壓到達(dá)設(shè)置壓力后,空滴水3min,然后將滴頭移至量筒口上方,并啟動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)3min后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口,試驗(yàn)停止,系統(tǒng)泄壓;

5)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算耐壓前后滴頭滴水量偏差;

4、標(biāo)配設(shè)備不具備功能:試驗(yàn)水溫不可控,試樣入口無測(cè)溫、無壓力流量關(guān)系試驗(yàn)功能模塊、無高溫試驗(yàn)功能模塊、無低壓輸水軟帶試驗(yàn)?zāi)K,無爆破試驗(yàn)延長(zhǎng)試驗(yàn)箱(單翼迷宮滴灌帶耐壓爆破需配此部分)。

5、試驗(yàn)箱描述:試驗(yàn)箱內(nèi)部尺寸(長(zhǎng)2.0×0.7×0.9米),箱蓋為電動(dòng)啟閉蓋;

6、壓力流量關(guān)系試驗(yàn):

1)作完流量均勻性試驗(yàn)后,根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)按流量排序的結(jié)果,將對(duì)應(yīng)工位的量筒貼上標(biāo)識(shí)符;

2)然后在操作屏上選擇“壓力流量關(guān)系試驗(yàn)”,進(jìn)入壓力流量關(guān)系試驗(yàn)界面,設(shè)置工作壓力,然后點(diǎn)擊“啟動(dòng)試驗(yàn)”鍵,系統(tǒng)自動(dòng)緩慢升壓至0.4倍工作壓力(例如:滴灌管工作壓力100kPa時(shí),首個(gè)試驗(yàn)壓力為40kPa),空滴水3min后,將滴頭移至量筒口上方,并啟動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)3min后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口;

3)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)將對(duì)應(yīng)的4個(gè)量筒流量錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,其他量筒直接倒入水槽清理干凈,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”;

4)然后將量筒放入量筒車,點(diǎn)擊屏幕上的“測(cè)量”鍵,屏幕顯示測(cè)量下一個(gè)試驗(yàn)壓力值(50kPa),系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)緩慢升壓,到達(dá)試驗(yàn)壓力值后,空滴水3min(此時(shí)間可設(shè)置)后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移至量筒口上方,并啟動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)3min后,系統(tǒng)自動(dòng)將滴頭移離量筒口。

5)人工將量筒車從試驗(yàn)臺(tái)底部拽出,讀取每個(gè)量筒的接水量,并根據(jù)量筒上的標(biāo)識(shí)將對(duì)應(yīng)的4個(gè)量筒流量錄入屏幕上對(duì)應(yīng)的輸入框中,其他量筒直接倒入水槽清理干凈,然后點(diǎn)擊“計(jì)算”;接著重復(fù)上述操作過程,直到系統(tǒng)提示試驗(yàn)完成。

注:標(biāo)準(zhǔn)19812.2-20058.5.2.2中描述,每階段增壓不大于50 kPa的幅度,將壓力從零增加到1.2倍的最大工作壓力(至少分布八個(gè)壓力點(diǎn)),因此重復(fù)上述過程至少16次。

6)試驗(yàn)完成后,錄入最后一次量筒數(shù)據(jù),再次點(diǎn)擊“測(cè)量”鍵,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算滴頭平均流量q,流態(tài)指數(shù)m,流量常數(shù)k;

7)點(diǎn)擊“試驗(yàn)數(shù)據(jù)”鍵,可查看詳細(xì)試驗(yàn)數(shù)據(jù),將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及qm,k值抄錄到試驗(yàn)記錄中,然后錄入EXCEL,使用excel可生成壓力流量曲線。



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