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洛陽(yáng)市鑄造廠電爐除塵器改造已被廣泛運(yùn)用

鑄造廠除塵器改造特點(diǎn)：
△鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。
△智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多路及分室反吹，提供龍?zhí)┒〞r(shí)、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。
△設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過(guò)濾壓力和延長(zhǎng)濾袋壽命，提高除塵效率。
△鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常龍?zhí)┖?jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
鑄造廠除塵器所具備的特點(diǎn)：
①清灰的上風(fēng)：采用目前國(guó)際長(zhǎng)提高前輩的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。
②預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進(jìn)步,除龍?zhí)〾m器進(jìn)口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
③樞紐元件的上風(fēng)：對(duì)影響主要機(jī)能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
④分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)目zui多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
  洛陽(yáng)市鑄造廠電爐除塵器改造已被廣泛運(yùn)用
鑄造廠電爐除塵器作為一種老到的除塵設(shè)備已被廣泛的運(yùn)用于各行各業(yè)，鑄造廠電爐除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、防腐、耐高溫、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。鑄造廠電爐所排放出的煙氣通過(guò)布袋除塵器處理后，從而使環(huán)境得到了凈化，也為

工人發(fā)清楚超卓的作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)在本布袋除塵器廣泛的運(yùn)用到了沖天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵處理上，大多數(shù)用在河北、山東等區(qū)域。均得到了較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益
鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來(lái)的過(guò)程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有更重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃瑔渭?br />
靠濾袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過(guò)粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達(dá)到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達(dá)6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到一定厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹

的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來(lái)判斷初層龍?zhí)┦欠癖黄茐�。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定
?鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)龍?zhí)┱蛊饋?lái)的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和

延長(zhǎng)濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。工作時(shí),

含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
  鑄造除塵器改造方案：
⑴將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。
⑵濾料選型采用進(jìn)口防水材質(zhì)，采用化學(xué)技術(shù)通過(guò)聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。
⑶在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計(jì)龍?zhí)⿹跛b置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)入除塵器而發(fā)生袋糊。
⑷除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。
⑸整個(gè)車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng)，由2臺(tái)LCPM袋式除塵器承擔(dān)。
鑄造電爐除塵器改造后效果：
⒈提高除塵過(guò)濾效果，攔截較細(xì)塵粒，粉塵捕集率提高20%。
⒉有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能高效持續(xù)運(yùn)行。
⒊設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。
⒋備安裝調(diào)試后測(cè)得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率達(dá)到99.7%。