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木器廠車間我們使用木器廠布袋除塵器是需要將除塵器設備制作成為防爆型的，根據(jù)不同大小的除塵器設備實際不同的防爆閥。電控或者風機等等也是需要根據(jù)情況選擇的。除塵風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木器廠車間產(chǎn)生的粉塵性質是不一樣的。像木器廠廠產(chǎn)生的粉塵一般都是一些易燃易爆的粉塵。咱們在處理的時候是需要考慮到這些問題的。當然木器廠廠也是分為大小的。不同規(guī)模的木器廠廠使用的除塵器設備規(guī)格也是不同的。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵速率，因此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾速率并延長過濾布袋的使用壽命。

木器廠布袋除塵器采用分室分離線清灰方式，除塵速率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用設計新穎，整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的控制，木器廠布袋除塵器的分類依據(jù)我們總結了以下幾點：

按作用機理：分機械除塵器、電力除塵器、過濾式除塵器和洗滌除塵器四大類。機械除塵器又包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器三類。

根據(jù)安裝形式分立式和臥式除塵器。

根據(jù)除塵過程中有無液體參與，分成無液體參與的干式除塵器和有液體參與的濕式除塵器兩類。

木器廠布袋除塵器具有阻力小，除塵速率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。相對于常規(guī)的二級除塵系統(tǒng)來說，其具有的占地面積小且結構合理、系統(tǒng)的總阻力孝能耗低、投資少的特點加突出。