燒鋸片的原因可能是：
1、散熱不好。買鋸片最好用帶散熱孔的，或者可以加水或者其他冷卻液降低溫度。
2、齒數(shù)太多。多片鋸安鋸片較多，阻力太大，齒越多阻力就越大，就越容易燒鋸片。
3、排泄不暢。鋸屑不容易排出也會造成局部太熱，設備一定要有良好的排泄系統(tǒng)。
4、原材料。刨花板本來就是非常不容易鋸的。如果刨花板質(zhì)量太差，雜質(zhì)太多也就容易燒鋸片。

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2.如何解決板材加工時出現(xiàn)的爆邊問題

（一）、出現(xiàn)上面爆邊

1、主鋸片太鈍，鋸齒太少
2、主鋸片高出板材太少
3、板材質(zhì)量太差，會很快鈍鋸片
4、重新更換鋸片
5、升高主鋸片
6、選用雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材

（二）、出現(xiàn)下面爆邊（鋸后的板材）
1、副鋸片太鈍
2、副鋸寬度不夠、太窄
3、主、副鋸片中心線不重合
4、重新更換鋸片
5、換鋸片或增加鋸片厚度

6、重新調(diào)整副鋸左右位置

（三）、有燒焦的痕跡（鋸后板材上）
1、合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多
2、轉(zhuǎn)速過高或進料太慢
3、更換鋸片，選擇適當?shù)匿徠?span>
4、選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進料速度

（四）、在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現(xiàn)象

1、副鋸片太鈍

2、副鋸片升得太高

3、更換鋸片

4、適當降低副鋸片高度

（五）、中間貼面板爆邊

1、板材較厚，每塊微彎不平整，上下面互疊一起后產(chǎn)生縫隙

2、機械壓料的氣缸壓力不夠

3、工件板面有條紋（凹凸）也會爆邊

4、工作鋸切時少壓2-3塊板材

5、鋸切板材時進刀速度適當調(diào)慢適切認可

6、檢查鋸片是否不鋒利，及時修磨刃口