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nm500耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值也達(dá)到500(HBW)，但是nm500的高強(qiáng)度耐磨性卻不是由硬度決定的，通過化學(xué)成分分析，耐磨鋼板的耐磨層主要由鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分。

且耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗麄冇杏驳馁|(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。?一般在磨損的過程中，會(huì)有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)融入到軟的基體中，不會(huì)對(duì)表面造成很大的傷害;如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動(dòng)中就會(huì)相互研磨，所以硬度越高并不能決定耐磨性的好壞。
一直以來用于工程機(jī)械傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性的性能，但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力。
由于這樣的原因，它就只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用，而對(duì)于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高，在這樣的情況下，高錳鋼加工硬化后其屈服強(qiáng)度并不高，當(dāng)在較大力的作用下工件有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生開裂，難以達(dá)到預(yù)期的使用壽命，這對(duì)于機(jī)械來說是很致命的缺陷。
但是高錳鋼相比，近年來低合金耐磨鋼用于制作中小型機(jī)械材料上也有著很多的起色，也同樣在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用延伸并擴(kuò)大了高錳鋼的使用范圍，這已經(jīng)被認(rèn)為是機(jī)械界的趨勢(shì)。
在化學(xué)上，實(shí)際關(guān)鍵在于NM500耐磨板的硬度是否能保證材料的耐磨性，而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。化學(xué)成分的設(shè)計(jì)特點(diǎn)同時(shí)充分考慮了硬度與耐磨和焊接、成型、沖擊韌性等因素，采用較低的碳含量從而使鋼通過淬火后獲得較高的硬度的同時(shí)，NM500耐磨板具有足夠的塑性和韌性，以滿足工程機(jī)械的綜合力學(xué)性能。要達(dá)到這樣的平衡點(diǎn)才是NM500耐磨板的目的。