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五金包裝 電子包裝 食品包PP發(fā)泡板塑料刀卡無味具有很好的保護(hù)產(chǎn)品的應(yīng)用目前日本歐洲美國的廣泛用于汽車零部件包裝，五裝等領(lǐng)域特別是日本公司在汽車方面特別傾向與他，象豐田 本田 等

PP剛性高于PE，發(fā)泡PPPP發(fā)泡板（密度0.35-0.65g/cm3）具有柔性和剛性，回彈性好，切的剛性和彈性明顯優(yōu)于發(fā)泡PE。密度0.5g/cm3的PP發(fā)泡片剛性和彈性優(yōu)于高填充PE板，同時(shí)有更高的耐折性能，PP發(fā)泡板用于箱包中可以大幅度降低產(chǎn)品重量，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
 
PP發(fā)泡板重量是普通PP板重量的45-60%，降低了物流成本，提高運(yùn)輸效率。PP發(fā)泡板強(qiáng)度相比中空板材好很多，成功解決了部件在運(yùn)輸途中的品質(zhì)保護(hù)難題，并且大大提升了周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高物流效率。適合應(yīng)用周轉(zhuǎn)箱等領(lǐng)域。

微孔發(fā)泡聚丙烯(Microcellular Polypropylene foam),簡(jiǎn)稱MPP，是特指泡孔尺寸小于100μm的聚丙烯(PP)多孔發(fā)泡材料(更嚴(yán)格地定義要求泡孔尺寸小于10μm，泡孔密度大于每立方厘米10的9次方個(gè)。自從MIT的Nam P. Suh[1]  在1980年代初早提出聚合物微孔發(fā)泡的概念以來，由于MPP潛在的廣闊應(yīng)用前景，其一直是聚合物微孔發(fā)泡領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
性能與應(yīng)用

應(yīng)用超臨界流體技術(shù)制備MPP，發(fā)泡過程清潔無污染，發(fā)泡制品衛(wèi)生環(huán)保。發(fā)泡過程中PP材料未發(fā)生交聯(lián)，因此可回收循環(huán)使用。

PP本身是無氣味材料，是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛(wèi)生的MPP特別適合于醫(yī)療器械、食品等包裝材料衛(wèi)生等級(jí)要求較高的領(lǐng)域。也可應(yīng)用于兒童拼圖、地墊和玩具等對(duì)產(chǎn)品健康要求較高的領(lǐng)域，代替常用的由AC發(fā)泡劑制造的交聯(lián)PE泡沫，EVA泡沫。

半結(jié)晶聚合物PP的熔點(diǎn)一般為150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS、PU發(fā)泡材料，MPP的使用溫度可達(dá)120℃，因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領(lǐng)域。

MPP集增強(qiáng)、隔熱和降噪為一體，也特別適用于對(duì)材料輕量化要求較高的領(lǐng)域，如汽車、軌道交通等。

MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有：

(1) 同等發(fā)泡倍率(或表觀密度)下，由于泡孔尺寸較小，微孔發(fā)泡材料的機(jī)械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節(jié)約材料，更加降低制品重量和體積。

(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控，MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材，而片材表面不會(huì)穿孔，可應(yīng)用于微電子器件的包裝。

(3) 由于表面大量微米級(jí)泡孔的存在，MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板，提高漫反射率。

(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內(nèi)氣體的對(duì)流，從而有效降低了由空氣對(duì)流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發(fā)泡材料具有依賴于泡孔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的低導(dǎo)熱系數(shù)。

(5) 輕質(zhì)高強(qiáng)的MPP片材適合于作為揚(yáng)聲器振膜使用。

(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔，MPP具有優(yōu)良的表面保護(hù)性能，可應(yīng)用于液晶面板等防護(hù)性要求較高的包裝領(lǐng)域。