影響中高溫除塵布袋發(fā)揮因素的原因分析

中高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，對(duì)袋式除塵器的除塵效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大，保護(hù)好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經(jīng)濟(jì)損失，保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

中高溫除塵布袋化學(xué)腐蝕較明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過濾負(fù)荷，從而失去過濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過濾性能而失效。除此之外，以下幾個(gè)原因也是影響中高溫除塵布袋發(fā)揮作用的重要原因：

1、堿腐蝕：多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。

2、酸腐蝕：高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達(dá)到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上即可，如低于酸露點(diǎn)溫度需要關(guān)閉除塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、等。

3、水解：水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素需要存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強(qiáng)力。

4、氧化腐蝕：氧化腐蝕指的是存在相應(yīng)量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對(duì)PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇�，外觀完好無損，但是強(qiáng)度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。

5、結(jié)露阻塞：所謂結(jié)露，通俗地講，是指含濕空氣在相應(yīng)的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為露點(diǎn)。

6、高溫?zé)疲焊邷責(zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷。