| GSX1800大型閃蒸干燥機(jī) |
| 聯(lián)系人:吉 () | 手機(jī):13805310045 |
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| 郵箱:43560700@qq.com | 地址:中國(guó)山東省濟(jì)南市 高新區(qū) |
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設(shè)備描述: 目前,一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)賴氨酸干燥機(jī)普遍存在著以下問(wèn)題:一次性投資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工,即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在好的狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素,我們分析是以下兩個(gè)主要方面的原因,首先是賴氨酸干燥系統(tǒng)的合理配置,根據(jù)產(chǎn)量、溫度等要求進(jìn)行物料與熱量衡算,進(jìn)行選型;其次是怎樣針對(duì)安基酸種類不同,改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過(guò)這兩方面問(wèn)題的解決,可進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的。 設(shè)備特點(diǎn): 1、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微;,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。 2、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板等,從而解決了物料粘壁、變性等。 3、工藝簡(jiǎn)化,與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。 4、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。 工程原理: 經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),高速進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可變頻調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至除塵器后排空。 在干燥塔底部裝有空氣分配器和攪拌機(jī)芯,攪拌機(jī)芯的轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)速。攪拌機(jī)芯有兩個(gè)作用:它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌機(jī)芯上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對(duì)大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌機(jī)芯上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長(zhǎng)期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對(duì)于熱敏性物科可保證質(zhì)量。空氣分布器使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。 在干燥塔中部,變頻調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過(guò)程中不斷干燥,運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時(shí)其重力小于浮力,粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。 在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),離心力相對(duì)較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑,然后就隨氣流排出,進(jìn)入除塵器。 |
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