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外形體積小，除塵效率高，可隨時隨地使用。焊煙凈化器特點：可選擇活性炭纖維過濾器除異味的功能。采用三重過濾方式，從薄霧到煙霧可完全捕捉。裝有輪子及移動手把，便于移動。結(jié)構(gòu)特點：不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以的問題。精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。配置的吸氣臂可作度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置自鎖。器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。器氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。

化器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進風均流導流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。機由離心風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。用BIA認證表面覆特龍膜(TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。焊煙凈化器工作原理：通過風機產(chǎn)生的負壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有的物質(zhì)。如：乙醛、、異鹽、氮氧化物、化物、碳合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類?多、危害大,會導致多種職業(yè)病(如焊工肺、中、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。

焊接過程中的污染嚴重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：工藝方面采用無煙塵和少煙塵焊接工藝開發(fā)和使用低塵和低焊接材料提高焊接機械化和自動化程度采取有效的通風排煙凈化措施個人防護防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應(yīng)該佩帶放面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。設(shè)備簡介焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，式焊接煙塵凈化器，移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設(shè)備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。