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  螺旋在機(jī)械上應(yīng)用極廣，可用在制磚機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、榨糖機(jī)、卸車機(jī)、榨油機(jī)、造紙機(jī)、糞便脫水機(jī)、垃圾脫水機(jī)等機(jī)械上。螺旋與不同物料直接接觸，受到不同物料的磨損、腐蝕及沖擊，是各個機(jī)械主要的磨損部件。由于螺旋磨損和破壞導(dǎo)致機(jī)械無法進(jìn)行正常工作，因此需要進(jìn)行耐磨修復(fù)。下面列舉幾個螺旋堆焊修復(fù)的案例，以供大家參考借鑒。

  一、制磚機(jī)螺旋堆焊修復(fù)

  螺旋絞刀是磚瓦行業(yè)擠出機(jī)中的關(guān)鍵部件，其性能和狀態(tài)對擠出產(chǎn)量和質(zhì)量有重要影響。在磚瓦生產(chǎn)過程中，為了解決由于絞刀葉片磨損，需要不斷維修更新這個“老大難”問題，北京固本利用二保焊機(jī)，采用較嚴(yán)格的工藝規(guī)程，將北京固本kb899碳化鎢耐磨焊絲堆焊在螺旋葉片上。經(jīng)堆焊的優(yōu)質(zhì)螺旋葉片，具有耐磨、高強(qiáng)、防腐、堅(jiān)韌的特性。一次性堆焊，使用效果尤其顯著。

  如果采用這種新技術(shù)堆焊修復(fù)螺旋葉片，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，全年可節(jié)約維修管理費(fèi)用50~70%，還大大降低了維修工人的勞動強(qiáng)度。例如，一臺135型擠出機(jī)，采用北京固本kb899耐磨焊絲堆焊螺旋技術(shù)后，螺旋絞刀能生產(chǎn)800~1000萬塊磚坯。還可減少維修次數(shù)，節(jié)約不少鋼材。黑龍江省綏化地區(qū)安達(dá)縣磚廠，每年生產(chǎn)3000萬塊磚坯。采用這一新技術(shù)后，只要補(bǔ)焊3次就夠了，最多不超過4次。

  二、盾構(gòu)機(jī)螺旋堆焊修復(fù)

  螺旋輸送機(jī)是土壓平衡盾構(gòu)的重要組成部分，它不僅具有排出土倉內(nèi)渣土的作用，還可以通過調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)整土倉壓力值，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)土壓平衡的作用。復(fù)雜多變地質(zhì)工況以及惡劣的工作環(huán)境使螺旋易出現(xiàn)過度磨損和斷裂的故障。為使盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)正常工作，有必要對螺旋進(jìn)行耐磨堆焊，增加螺旋耐磨性。

  主要的耐磨措施有焊接網(wǎng)格耐磨焊、焊耐磨層、焊接復(fù)合耐磨板和焊接合金塊等形式。其中焊接網(wǎng)格耐磨焊主要適用于軟土地層掘進(jìn)，磨損比較小的工況，在芯軸以及葉片兩側(cè)面按事先的劃好的網(wǎng)格線焊接出相應(yīng)的網(wǎng)格耐磨焊。焊接耐磨層主要適用于復(fù)合地層磨損較嚴(yán)重的工況，耐磨層主要位于螺旋軸前三節(jié)螺旋葉片的兩側(cè)面，其余部位由于磨損相對比較小，采用網(wǎng)格耐磨焊的形式。焊接復(fù)合耐磨板以及焊接合金塊的耐磨形式主要適用于磨損非常嚴(yán)重的地層，如全斷面卵石地層和石英含量高的巖石地層。

  三、卸車機(jī)螺旋堆焊修復(fù)

  螺旋卸車機(jī)是依靠螺旋的切人和旋轉(zhuǎn)，通過和物料摩擦產(chǎn)生推力，把物料排出倉外。由于螺旋和物料間的不斷摩擦，葉片特別是刃口磨損非常厲害，而螺旋的制作和更換并不容易，解決葉片的磨損問題，提高螺旋的壽命，是卸車機(jī)的一大難題。

  螺旋工作時，除承受擠壓物料而產(chǎn)生的壓力外，就是承受物料的劇烈磨損。不難看出，螺旋的磨損是屬于低應(yīng)力磨料磨損的類型，即物料對螺旋葉片表面的沖擊力較小，故其對葉片材料沖擊韌性要求不高，但應(yīng)有高的耐磨性和硬度。提高螺旋的使用壽命有兩條途徑：一是采用耐磨性好的材料，如耐磨鋼、耐磨鑄鐵或其它新材料等，但這無疑增加了設(shè)備成本，使制造工藝復(fù)雜化，同時還存在著失效后的修復(fù)問題。另一種方法是采用普通鋼材制造，然后在其工作表面上進(jìn)行堆焊強(qiáng)化。不僅降低了成本，簡化了制造工藝，而且便于修復(fù)。

  螺旋本體在卸料旋轉(zhuǎn)過程中磨耗較大，北京固本為了延長螺旋葉片的使用壽命，在65Mn鋼材質(zhì)制作的螺旋葉片上堆焊耐磨層。選用KB899耐磨焊絲為堆焊材料。

  北京固本KB899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，堆焊單層，硬度高達(dá)68 HRC。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。采用16Mn作螺旋的基體，在葉片刃口堆焊5~8mm左右的kb899耐磨焊絲堆焊層，使其壽命延長了10~25倍。

  四、榨油機(jī)螺旋堆焊修復(fù)

  榨螺又叫榨油機(jī)螺旋，是榨油機(jī)的核心部件，其技術(shù)性能要求較高，但是多年來由于受國內(nèi)材料和加工工藝的限制，榨螺使用壽命低，直接影響了榨油的效率和效益。由于榨螺是在靜壓形變磨損、高應(yīng)力切削磨損及腐蝕狀態(tài)下工作，所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蝕性能。北京固本針對榨螺磨損情況，選用kb899耐磨焊絲為堆焊材料。采用堆焊修復(fù)技術(shù)后榨螺等易損件延長了使用期限4至5倍，每臺榨油機(jī)一年可節(jié)約開支4000元左右，一般一年大檢修更換一次即可，個別易損件也可連用兩年。

  由北京固本耐磨焊絲堆焊榨螺，經(jīng)三家油廠的多次長期試用，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其中使用壽命較普通榨螺延長一倍，榨油機(jī)運(yùn)行費(fèi)用降低5%，倍受用戶歡迎。

  針對不同機(jī)械的螺旋，焊接方法及工藝不盡相同。螺旋堆焊時，廠家可根據(jù)母材和焊接要求，來選擇北京固本螺旋耐磨焊絲型號及直徑大小。北京固本螺旋耐磨焊絲專利系是獲得國內(nèi)耐磨金屬新型材料領(lǐng)域中首個相關(guān)專利，為機(jī)械設(shè)備的防磨抗磨問題提供了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。北京固本科技有限公司竭誠歡迎與各界朋友交流合作，共創(chuàng)雙贏