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鋁型材加工中心——性能特點
1、本款鋁型材加工中心工業(yè)設(shè)計標準全剛結(jié)構(gòu)，床身經(jīng)過有限元分析（FEA）和設(shè)計。并且所有床身部件在加工前都消除應力。

為機床提供一個剛硬穩(wěn)定的加工平臺。
2、采用進口直線導軌，雙排四列滾珠滑塊、承重力大、運行穩(wěn)定：臺灣產(chǎn)滾珠絲杠。下刀精確。大功率風冷主軸電機，主軸軸承
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為高精度陶瓷軸承、噪音 低、壽命長。
3、采用高品質(zhì)進口計算機數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面。
4、設(shè)有防護裝置，完全保護操作者。 刀具方案：配合使用對應的進口整體硬質(zhì)合金的鋁、銅板專用銑刀。
  優(yōu)點：銑刀的刃口鋒利，排屑順暢，不粘刀，使工件的切邊光滑無毛刺，經(jīng)久耐用，速度快，效率高。
  為什么都要銑刀？因為銑刀的刃口鋒利，排屑好，不會使工件上有很多的毛刺。所切割出來的產(chǎn)品邊平整光滑。
  鋁型材加工中心，作為數(shù)控加工中心的一種，主要是專業(yè)用于對工業(yè)鋁材進行數(shù)控自動化加工，過去由于工業(yè)鋁材的應用比

較窄，主要是應用于日常生活和建筑等領(lǐng)域，所以工業(yè)鋁型材加工中心在工業(yè)鋁加工上很少得到應用。近年來，隨著工業(yè)鋁應用

領(lǐng)域的擴大，尤其是軌道交通、航空航天、汽車船舶工業(yè)等領(lǐng)域大量使用鋁合金材料，使得工業(yè)鋁加工行業(yè)面臨的技術(shù)要求越來

越高。只有大力對接工業(yè)鋁材加工領(lǐng)域，才能開發(fā)出更多種類型號的適應軌道交通、汽車工業(yè)、裝飾建材等行業(yè)的鋁型材加工中

心。且在實際適用過程中，必須積累大量的工業(yè)鋁加工行業(yè)的數(shù)據(jù)和材料，才能夠有針對性地為工業(yè)鋁加工企業(yè)提供個性化的
解決方案和工業(yè)鋁型材方面的技術(shù)支持。
5、采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對刀具進行冷卻處理。
6、本款鋁型材加工中心主要應用于中到重型的型材高速鉆孔、銑切、開槽、攻絲等加工。
7、夾具通過精密導軌定位，定位精度高，并可對定位位置及夾具寬度進行隨意調(diào)整。
8、配置靈活可滿足各種加工應用的需求。
工業(yè)鋁加工設(shè)備數(shù)控加工中心也是就是工業(yè)鋁型材數(shù)控銑削中心，是一款智能化的加工設(shè)備，可以根據(jù)實際的加工工業(yè)實際的輸

入數(shù)據(jù)一次性加工行型材的三個面的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序，根據(jù)不同的型材工業(yè)可以進行定制，歡迎實地考

察工業(yè)鋁加工設(shè)備加工中心應用行業(yè)：鋁型材，鋼型材，塑鋼型材，火車內(nèi)飾，飛機內(nèi)飾，軌道車輛裝備，汽車內(nèi)飾，門窗幕墻

，游艇，建筑裝潢。
特點：
1、主軸轉(zhuǎn)速高
通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而凱岳機器的鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速要達到或超過18000rpm.由于轉(zhuǎn)速高,一般采用

集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者

屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.2、縱向行程大
為適應鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應典型的6
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米型材加工.工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.
鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能
指標上三種布局各有優(yōu)點.配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.
3、精度、剛性適中
門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,
鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少
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見.
優(yōu)勢：
  1.適用各種鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。
  2.一次裝卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有極高的工作效率。
  3.采用高品質(zhì)進口計算機數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面。
  4.采用意大利進口大功率氣冷高速主軸，高質(zhì)量地完成各種鉆、銑、削加工。
  5.采用高品質(zhì)的交流伺服電機、滾珠絲杠、線性導軌及軸承等結(jié)構(gòu)以確保設(shè)備具有較高的加工精度