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　　Q37系列吊鉤拋丸清理機

　　Q37系列為吊鉤拋丸清理機，主要用于鑄件、結(jié)構(gòu)件、有色合金件及其他零件的表面清理，本系列拋丸清理機分為單鉤、雙鉤式，起吊、不起吊式等多種型號。它具有無地坑、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

　　設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及特點:本機主要由拋丸清理室、拋丸器總成、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（螺旋輸送器、提升機、分離器、彈丸閘門等）、吊鉤及自轉(zhuǎn)機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電氣控系統(tǒng)等部分組成。

　　1. 清理室，是對工件進行拋丸清理的密閉的操作空間，由鋼板及型鋼焊接而成。為方便彈丸流入底部螺旋，我們將室體下部設(shè)計成漏斗形狀；為防止異物掉入螺旋槽中，阻塞螺旋器的正常運轉(zhuǎn)，在螺旋輸送機的上方設(shè)有格柵，并在其上面鋪設(shè)耐磨特鐵漏板。室體、大門內(nèi)側(cè)襯有軋制Mn13鋼護板，為方便拆裝每塊護板均用特制防護螺帽壓緊。

　　2. 拋丸器總成，在清理室的一面?zhèn)缺谏涎b有2套360拋丸器；拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定，以保證實現(xiàn)對工件進行全面徹底的清理，將盲區(qū)和死角降到最低。

　　3. 螺旋輸送機，位于拋丸清理室的底部，螺旋葉片焊接在傳動軸上。作用就是把從清理室漏下的丸料輸送到提升機的底部。整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸的同軸度。螺旋葉片內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進行加工后拉伸而成，提高了螺旋的壽命。

　　4. 提升機，作用是用過皮帶上的料斗把提升底部的彈丸彈丸輸送到分離器。為了保證輸送膠帶不打滑、不夾丸，皮帶輪被制作成鼠籠型。提升機頂部設(shè)有一套漲緊裝置，當(dāng)皮帶松馳時，通過調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶以及調(diào)整跑偏現(xiàn)象；調(diào)整范圍為200mm。

　　5. 分離器是利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的合格彈丸和粘砂、金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵等有效分離。分離效率可高達99%以上，即粉塵中的可用丸料不超過1％，干凈丸料中的粉塵不超過1%。

　　6. 儲丸斗及彈丸閘門，儲丸斗為丸料容器，位于分離器的底部，保證為拋丸器連續(xù)提供丸料；彈丸的流量有氣缸控制，拋丸量大小通過電控柜上面的電流表示值來判斷。