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七、檢驗控制

按圖樣和工藝文件認真檢查，填寫檢查記錄，并簽字，在被檢查件規(guī)定位置作標記，負責對生產件的全過程進行監(jiān)督檢查。

八、工藝控制

研究所應根據產品質量控制要求編制工藝，確定工藝數(shù)。

九、生產過程的控制

Ａ操作者熟悉所使用設備的性能及主要技術參數(shù)。

Ｂ工藝人員對操作者進行技術交底。

Ｃ控制點的設立按行業(yè)規(guī)定的關鍵零件質量特征。

3、焊接持量控制

一、人員控制

Ａ范圍：焊工、磨光工、切割工、檢驗員。

Ｂ資格：Ａ中人員必須持有等級標準資格認證證書，持有上崗證。

Ｃ檢驗人員必須具有連續(xù)5年以上工作經驗，并經過培訓。

二、設備控制

Ａ控制范圍：焊接設備、氣割設備(重點是數(shù)控切割機和水下等離子切割機)，斜剪設備、校平設備、起重設備等。

Ｂ焊接設備、氣割設備必須有準確顯示工藝參數(shù)(電流、電壓、速度等)的計量儀器儀表。

三、材料的控制

關鍵件的材料及焊接材料必須符合有關標準規(guī)定，并應有質量證明文件和清楚標記。

四、工藝控制

Ａ焊接工藝人員根據圖樣和工藝試驗報告及有關標準編制產品工藝。

Ｂ車間工藝人員巡回抽查焊接件的質量和影響質量的主要因素。

五、計量器控制

計量部門按規(guī)定對計量器具進行控制，并對其精度，準確度及有效性負責。

六、焊接生產過程的控制

Ａ操作者熟悉掌握焊接件的技術規(guī)范，應熟悉所使用沒和工藝裝備的性能及主要參數(shù)，并能正確使用設備和工藝裝備。

Ｂ環(huán)境的控制，盡量保持生產場地整潔，道路暢通。

七、質量檢測控制

在放樣、下料時進行工序檢查，保證下料，組焊的質量能滿足焊接質量要求，焊接成品應進行最低檢驗，并對對接焊縫進行超聲波控傷檢查。

（3）試驗期

現(xiàn)場實驗室，對公司產品進行現(xiàn)場實驗，以提高產品品質。