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水玻璃鑄造是一種常見的鑄造工藝
水玻璃鑄造是一種常見的鑄造工藝,很多農(nóng)業(yè)機械鑄件配件,閥門鑄件配件都是通過這種方式得以成型的,但是也有一些產(chǎn)品并不適合水玻璃熔模鑄造,就比如鑄鐵和鑄鋼。那這是什么原因呢?在鑄鐵和鑄鋼的時候,之所以不能選用壓力鑄造的方式,主要是因為鑄鐵和鑄鋼要想完美成型的話,所需的澆注溫度是很好的,而壓力鑄造在這方面會有所欠缺。而且鑄鐵鑄鋼一般情況下批量都比較小,而且工件的形狀卻是比較復(fù)雜的,加上它的材料流動性較差,這些都是排除壓力鑄造運用的原因。由此也可以看出,雖然壓力鑄造有很多優(yōu)勢,但它也有一些不足之處,比如鑄造過程中流態(tài)不穩(wěn)定,對于流動性差的材料容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。同時也不能滿足內(nèi)凹復(fù)雜鑄件的加工;另外,壓力鑄造模具的使用壽命短。
作為一項材料近凈成形技術(shù),水玻璃熔模精密鑄造(又稱水玻璃熔模鑄造)在高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件,特別是高熔煉溫度、高化學(xué)活性金屬的成形中起著不可替代的作用。
水玻璃精密鑄造工藝從壓制蠟?zāi)�、組樹、制型、脫蠟、焙燒,再澆注成鑄件,工藝過程復(fù)雜且周期長,也正是這樣的工藝過程,使熔模鑄造具有了獨特魅力。其特點包括以下方面。
(1)尺寸精度高
模樣(蠟?zāi)?可以通過金屬模具壓制,并采用涂料形成光滑的型腔表面,直接熔出蠟?zāi)６畲笙薅葴p少了其他鑄造工藝中取模和合型時的精度損失。
(2)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜
由蠟?zāi)Ｖ苯淤x予鑄件形狀,特別是陶瓷型芯的使用,使得復(fù)雜內(nèi)腔得以實現(xiàn)。不用開型取模,避免了取模對復(fù)雜鑄型的制約。采用熱殼澆注,金屬充型能力強,可以完成復(fù)雜鑄型的澆注。
(3)適用合金廣
可采用分層的型殼,從而有區(qū)別地在面層采用惰性強的材料,實現(xiàn)高活性金屬的澆注,如鈦合金。
(4)批量靈活
整體工藝屬通用工藝,在具體鑄件的生產(chǎn)中,蠟?zāi)５闹圃旃に嚩鄻?對于單件小批產(chǎn)品,采用如快速成形技術(shù)RP(Rapid Prototyping)等,從而實現(xiàn)了單件小批鑄件模樣制造的經(jīng)濟化和快速反應(yīng)。
在水玻璃熔模鑄造生產(chǎn)過程中影響水玻璃精密鑄鋼件質(zhì)量的主要因素可分為三類:原材料質(zhì)量、設(shè)備和工裝質(zhì)量、工藝操作質(zhì)量。
下面就對影響水玻璃熔模鑄件質(zhì)量的因素進行分析:
(1)原材料質(zhì)量
主要指構(gòu)成水玻璃熔模鑄件生產(chǎn)過程的原材料,包括生產(chǎn)中使用的輔助材料,其質(zhì)量受供應(yīng)商水平的制約。
(2)設(shè)備工裝質(zhì)量
主要指水玻璃熔模鑄造生產(chǎn)中的設(shè)備、輔助裝置、模具的精度和狀況。
(3)工藝操作質(zhì)量
主要是指生產(chǎn)過程中的工藝流程和操作方法是否合理。
首先,由于在工藝操作中,操作人員的情緒、技術(shù)水平、質(zhì)量意識等會對工藝操作質(zhì)量產(chǎn)生影響,因此對人員要進行相應(yīng)培訓(xùn)管理。
其次,工藝流程是否規(guī)范也會對工藝操作產(chǎn)生影響,這就需要進行相應(yīng)的工藝實驗,并對生產(chǎn)經(jīng)驗進行總結(jié),歸納出合適的工藝規(guī)范。
最后,通過 SPC 處理分析可以為相應(yīng)工藝操作提供統(tǒng)計數(shù)據(jù),避免了人為控制帶來的不確定性,使工藝操作嚴格按照工藝流程進行,從而保證工藝操作的質(zhì)量。
泊頭市天晟精密鑄鋼機械廠(http://www.hbtsjm.com)已有多年模具設(shè)計制作經(jīng)驗,精密鑄鋼件,各種工藝模具,蠟?zāi)?span style="font-family:Simsun;font-size:medium;line-height:normal;">,精密鑄造設(shè)備,精密鑄鋼,鑄造模具,水玻璃工藝模具,水玻璃精密鑄鋼件,水玻璃鑄造模具,水玻璃精密鑄造件,蠟?zāi)ｈT造設(shè)備,蠟?zāi)Ｄ＞?span style="font-family:Simsun;font-size:medium;line-height:normal;">,天晟精密鑄鋼機械憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系,熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。