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(1) 退火狀態(tài)的:亞共析鋼(鐵素體+珠光體);共析鋼(珠光體);過共析鋼(珠光體+滲碳體);萊氏體鋼(珠光體+滲碳體);

(2) 正火狀態(tài)的:珠光體鋼;貝氏體鋼;馬氏體鋼;奧氏體鋼。

(3) 無相變或部分發(fā)生相變的。

5、按用途分類

(1) 建筑及工程用鋼:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;低合金結(jié)構(gòu)鋼;鋼筋鋼。

(2) 結(jié)構(gòu)鋼;

(3) 工具鋼:碳素工具鋼;合金工具鋼;高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼:不銹耐酸鋼;耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;電熱合金鋼;耐磨鋼;低溫用鋼;電工用鋼。

(5) 專業(yè)用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。

6、綜合分類:(1)普通鋼 (2)**鋼(包括****鋼)。

7、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分:a.平爐鋼 b.轉(zhuǎn)爐鋼 c. 電爐鋼。

(2)按脫氧分:沸騰鋼;半鎮(zhèn)靜鋼;鎮(zhèn)靜鋼;特殊鎮(zhèn)靜鋼

金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。

2、切削加工性

金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價(jià)金屬的切削加工性。

焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。

4、鍛性

鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。

5、沖壓性

沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝,如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能

頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測定的。

7、冷彎性

金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。

8、熱處理工藝性

熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等

雖說不銹鋼線材廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域,但是在使用過程中也有一定的限制要求,是要根據(jù)具體需求情況進(jìn)行安排使用的。為了能夠更好的使用材質(zhì)安全問題,我們下面來分析一下不銹鋼線材使用與限制要求。

1、需要對相比例進(jìn)行控制,*合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數(shù)量**不能超過65%。

2、需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每一個(gè)鋼種的鐵素體的恒溫轉(zhuǎn)變和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關(guān)鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多