| 【龍躍】電磁感應加熱機-品質保證 |
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價格：11000 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-04-09 09:01:45 | 瀏覽量：121 | |
河南龍躍機械設備有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：生產型,貿易型 | |
| 所屬行業(yè)：水利機械設備 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:張留欣 () | 手機:13938595635 |
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| 郵箱:877125242@qq.com | 地址:中國河南省鄭州市管城區(qū) 河南省鄭州市滎陽鄭上路趙家莊向北1000米路西 |
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適用范圍 各種需要加熱的設備 設計壓力 其它mpa 設備公稱直徑 其它mm 頻率 其它 接管公稱直徑 其它mm 換熱面積f 其它㎡ 額定電壓 其它v 定時精度 其它（±） 品牌 龍躍 型號 ly-80 加工定制 否 詳細說明 機器型號 ly80kw 電源特性 輸入電壓 ac380v ± 10% 輸入頻率 50/60 ± 0.5hz 輸出電壓 1500v（單橋），3000v（全橋） 輸出頻率 15khz ~ 25khz 頻率精度 1hz 輸出形式 單橋或全橋的lc諧振形式 負載電感 100~140uh（單橋），200~280uh（全橋） 轉換效率 98% 控 制 特 性 控制方式 llc諧振式恒電流控制模式 開關模式 pwm啟動 諧振檢測 頻率自動調諧 控制形式 外部開關量操作*面板操作 符合給定 面板給定*模擬量給定 冷卻方式 強勢風冷 保護功能 短路，抵押，過流，高溫保護，過載保護 環(huán)境 使用場所 高度1000m以下，室內（無腐蝕性氣體、液體、無污垢） 環(huán)境溫度 -10℃~ 40℃（無結露且無結凍） 保護溫度 -20℃~ 60℃ 濕度 90%rh以下（無結露） 震動 20hz以下9.80m/s2（1g） 20 ~ 50hz 5.88m/s2（0.6g） 塑料造粒機的主機是擠塑機[1]，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 ??1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 ??（1） 螺桿：是擠塑機的**部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 ??（2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 ??（3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 ??（4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。 ??擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié)，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 ??2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。 ??3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 ?（1） 現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。 ?（2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。 ??塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 ??校直裝置：塑料擠出廢品類型中**的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。 ??預熱裝置：纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。 ??冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般pvc塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對pe、pp的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 塑料造粒機-功能用途 ??采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pc、pom、eva、lcp、pet、pmma等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結實，保證了產品優(yōu)良品質。 ??塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**，使用**泛**用戶歡迎的塑料再生加工機械。 塑料造粒機-塑料造粒機特點 ??1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。 ??2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。 ??3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。 ??4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。 ??5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。 ??6、機器外觀美觀大方？筛鶕蛻粢笈渖珖娖。 機電之家網廠家河南龍躍機械設備有限公司為您提供【龍躍】電磁感應加熱機-品質保證的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取【龍躍】電磁感應加熱機-品質保證的具體資料，聯(lián)系時請說明是在機電之家網看到的。 |
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