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花紋輸送帶是由工作面為花紋狀的覆蓋膠和非工作面為平面的覆蓋膠與帶芯構(gòu)成的傾角輸送帶。

花紋輸送帶·特點(diǎn)：

（1）帶芯材質(zhì)：普通棉帆布（CC)、滌棉混織帆布(CP)、尼龍(NN)、聚酯(EP)等

（2）帶寬：300～800mm

（3）花紋高：5，10，15，20mm 注：花紋形狀可依用戶要求設(shè)計(jì)。

（4）特點(diǎn)：適用于傾角為0～40°物料的輸送，防止物料下滑。

常用的花紋輸送帶詳解如下：

2人字型花紋

特征

帶面上有高于帶體的“人”字型花紋，花紋可是開口也可是封閉的，每一種花紋又可分為高、中、低三種。

用途

適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。

3條狀花紋

特征

帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。

用途

適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下，可代替人字型花紋。

4粒狀花紋

特征

帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋，也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。

用途

凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送（如紙板箱）或無滑動輸送。

凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送。

5扇形花紋

特征

帶面上有呈半扇形（或1/4圓型）花紋。當(dāng)膠帶成槽時(shí)花紋合擾成扇形（或半圓形）、屬高花紋類。

用途

適用于≤45度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。

草坪花紋、魚骨花紋、菱形格花紋、十字花紋、網(wǎng)眼花紋、倒三角花紋、馬蹄花紋、鋸齒花紋、小圓點(diǎn)花紋、鉆石花紋、蛇皮花紋、布紋、大圓臺花紋、波浪花紋、搓板花紋、一字型花紋、細(xì)直條花紋、高爾夫花紋、大方格花紋、亞光花紋、粗質(zhì)地花紋、格子花紋等以適用于工業(yè)領(lǐng)域中不同工作環(huán)境不同性能要求之需。

6組成及品種

組成

花紋輸送帶由基帶和花紋兩部分組成。

常用品種

由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的品種有：人字形、八字形、魚骨、U形、圓柱形、麻點(diǎn)等。或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料的花紋輸送帶。

花紋輸送帶的保養(yǎng)

花紋輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。

貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶使用注意事項(xiàng)

隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，
但不得油污輸送帶；

2.防止輸送帶負(fù)荷啟動；

3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；

4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

7輸送帶貯存方法

輸送帶運(yùn)輸儲存使用中，如果有不當(dāng)，將延短輸送帶的使用壽命，更壞的是會導(dǎo)致輸送帶破損，不能夠正常使用，所以我們要了解正確使用輸送帶，及一些常用規(guī)范：

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨浸淋，防止與酸、堿、油類，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2、貯存時(shí)庫房內(nèi)溫度宜保持在-15 ——+40 之間，相對濕度宜保持在50-80%之間

3、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于20.5米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會影響膠帶使用壽命。

4、貯存中，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

5、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量地減少；給料口應(yīng)避開滾微或托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用剛度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

6、運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送布層的關(guān)系，傳動滾微改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

8輸送帶的調(diào)試

輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見故障，對其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實(shí)踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。