KTR ROTEX28減震墊軸向插入由于外齒軸套的齒頂和齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的這樣就可適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角，可以采用稀油潤(rùn)滑或干油潤(rùn)滑。齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸、重量、體積及慣性矩都很小，各零件均為圓形，不平衡力矩也小。齒式聯(lián)軸器工作中常見的故障是內(nèi)外齒面磨損嚴(yán)重；內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合；內(nèi)外齒發(fā)生斷齒現(xiàn)象；對(duì)口螺栓折斷。起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油，或油脂使用不當(dāng)，造成油脂鈣化，致使齒面間無(wú)法潤(rùn)滑。 KTR ROTEX28減震墊軸向插入齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的，兩個(gè)外齒軸套可以通過(guò)鍵聯(lián)接壓裝或熱裝到軸頭上。外齒軸套的齒面沿長(zhǎng)度方向呈圓弧齒，是通過(guò)模板用仿形法加工出來(lái)的。齒式聯(lián)軸器從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小。而與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒則為直線形齒。性能熱處理后的機(jī)加工，機(jī)械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。齒式聯(lián)軸器有一條連續(xù)的多圈的長(zhǎng)切槽，這種聯(lián)軸器具有非常優(yōu)良的彈性和很小的軸承負(fù)載。它可以承受各種偏差，用于糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因?yàn)橐瑫r(shí)將螺旋槽在兩個(gè)不同的方向彎曲，會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)部壓力，從而導(dǎo)致聯(lián)軸器的過(guò)早損壞。盡管長(zhǎng)的螺旋槽型聯(lián)軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負(fù)載的情況下對(duì)聯(lián)軸器的剛性也有同樣的影響。 聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度和大外緣尺寸，聯(lián)軸器廠家經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。金屬?gòu)椥栽䦶椥月?lián)軸器承載能力高于非金屬?gòu)椥栽䦶椥月?lián)軸器；彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。 齒式聯(lián)軸器的內(nèi)外齒由于長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致齒部磨損，會(huì)出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，從而影響聯(lián)軸器使用壽命，齒部撮合原因在于聯(lián)軸器本身沒有硬度，齒輪表面沒有進(jìn)行調(diào)質(zhì)蘸火，導(dǎo)致聯(lián)軸器使用壽命降低，還一個(gè)原因是聯(lián)軸器安裝軸向偏差位移加大，導(dǎo)致聯(lián)軸器內(nèi)外齒不完全撮合，在經(jīng)過(guò)高轉(zhuǎn)速及高扭矩的長(zhǎng)期使用，會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。齒式聯(lián)軸器減振性能則可由剛性元件中能量，從而消除和減少振動(dòng)時(shí)齒的相互撞擊力，并提高了整個(gè)聯(lián)軸器的使用壽命。彈性聯(lián)軸器定位采用螺絲固定，兩個(gè)定位螺絲空隙90°對(duì)所固定的軸進(jìn)行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方法，因?yàn)槁萁z的前端與軸心觸摸，可能會(huì)形成軸心的損傷或拆開艱難。ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）標(biāo)準(zhǔn)。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設(shè)備配套不方便。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)、體積小、建筑投資小、適合于設(shè)備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴(yán)重，而ISG型管道泵采用機(jī)械密封、無(wú)滲漏。在噪聲、振動(dòng)、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機(jī)和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機(jī)軸不在同一直線上，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、振動(dòng)大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。
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