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熔煉爐是用來熔化金屬對其進(jìn)行冶煉的，如圖所示為高頻感應(yīng)爐的示意圖．冶煉爐內(nèi)盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質(zhì)混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流      ）  
廣西南寧熔鋁中頻爐廠家直銷

鎮(zhèn)江市天祥精密機(jī)電有限公司是集研制、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，主要產(chǎn)品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實(shí)驗(yàn)型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機(jī)，高頻退火機(jī)，高頻淬火機(jī)，高頻感應(yīng)加熱機(jī)，高頻釬焊機(jī)、中頻加熱機(jī)、中頻鍛造透熱爐，金屬打標(biāo)機(jī)，麻花鉆頭軋制機(jī)等產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè).
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點(diǎn)，供客戶根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。

需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個規(guī)定的時間內(nèi)，冷卻到一個規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運(yùn)行問題，余熱鍋爐設(shè)計的基本要求是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當(dāng)?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當(dāng)于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負(fù)荷和停爐時的結(jié)露，往往需要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?/span>

6大優(yōu)勢：

1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設(shè)計，IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌，電氣部件均采用知名定點(diǎn)廠家廠家生產(chǎn)。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實(shí)用、價廉的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍，設(shè)有自動控制，過壓、過流、進(jìn)熱、缺水等報警裝置保護(hù)。

5、集成小體型化----設(shè)備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數(shù)控型設(shè)計，無需調(diào)試，安裝、操作方便，即學(xué)即會，一人操作，工序較少，效率高。

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制造商廠家聯(lián)系人：李晴手機(jī)：138-5298-6483(微信同號）
郵箱：13852986483@163.com
售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，電源整機(jī)保期一年 ，終身維修，保證長期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費(fèi)培訓(xùn)操作。
高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大�。�
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

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提高生產(chǎn)效率，軟化水循環(huán)，無結(jié)垢、無堵塞、無損失；延長設(shè)備壽命，保障設(shè)備可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障，杜絕事故；全封閉循環(huán)、無雜質(zhì)進(jìn)入、無介質(zhì)蒸發(fā)、無污染；提高廠房利用系數(shù)，無需水池，減少占地，節(jié)省空間；占用空間小，安裝、移動、布置方便，結(jié)構(gòu)緊湊；操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高；節(jié)約運(yùn)行成本，多種模式自動切換，智能控制；用途廣泛，對換熱器無腐蝕的介質(zhì)，均可直接冷卻；全壽命運(yùn)行成本低，初投資高，運(yùn)行和維護(hù)成本低。