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不銹鋼扁通價(jià)格80*160*3.0不銹鋼扁管廠家
不銹鋼扁通價(jià)格80*160*3.0不銹鋼扁管廠家 價(jià)格:22.5  元(人民幣) 產(chǎn)地:廣東佛山市
最少起訂量:1千克 發(fā)貨地:佛山 順德
上架時(shí)間:2020-06-01 17:36:54 瀏覽量:151
佛山市彰裕不銹鋼有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司
所屬行業(yè):不銹鋼管 主要客戶:終端
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:黃先生 (先生) 手機(jī):18923253728
電話: 傳真:
郵箱:zy18923253728@163.com 地址:佛山市順德區(qū)樂(lè)從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號(hào)

詳細(xì)介紹


















公司介紹Purchase notice

  佛山市彰裕不銹鋼有限公司,位于:佛山市順德區(qū)樂(lè)從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號(hào),工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū),專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機(jī)械構(gòu)造管、流體輸送用不銹鋼管配管(工業(yè)管)、不銹鋼食品衛(wèi)生級(jí)管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM、歐標(biāo)、日標(biāo)JIS等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品包裝機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學(xué)校等行業(yè)及工程項(xiàng)目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應(yīng)用遍及中國(guó)各大地區(qū)。
  


購(gòu)買(mǎi)須知Purchase notice

  1.貨源說(shuō)明
  
  廠家一手貨源,公司生產(chǎn)周期短,貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%(適用于老客戶定制產(chǎn)品)等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨,應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫(kù)費(fèi)等;如供方原因造成退貨,則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫(kù)費(fèi)等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

 316L不銹鋼方管,方通
  
  1、口徑規(guī)格:□3×3 □4×4 □5×5 □6×6 □7×7 □8×8 □9×9 □9.5×9.5 □10×10 □12×12 □12.7×12.7 □13.5×13.5 □14×14 □15×15 □15.9×15.9 □16×16 □17×17 □18×18 □19×19 □20×20 □22×22 □22.2×22.2 □23×23 □24×24 □25×25 □25.4×25.4□28×28□30×30 □31.8×31.8 □32×32 □35×35 □36×36 □38×38 □38.1×38.1 □40×40 □45×45 □50×50 □60×60 □70×70 □76.2×76.2 □80×80 □90×90 □100×100 □110×110 □120×120  □125×125 □130×130 □140×140 □150×150 □160×160 □180×180 □200×200 □220×220 □250×250 □300×300(可定做非標(biāo)尺寸規(guī)格)
  
  2、316L厚度規(guī)格:0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
  
  3、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):316L
  
  4、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度:標(biāo)準(zhǔn)定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
  
  5、正負(fù)公差:外徑:±0.2mm;厚度:±0.02mm;長(zhǎng)度±5mm;
  
  6、表面處理:拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍(lán)、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝:內(nèi)外拋光(表面等級(jí):拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉絲;酸洗;內(nèi)焊道整平;在線光輝熱處理
  
  7、316L廣泛應(yīng)用于:包裝機(jī)械、裝璜,家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機(jī)械 食品機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、包裝機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機(jī)械、印刷設(shè)備、清洗設(shè)備、發(fā)酵機(jī)械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機(jī)械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、健身器材設(shè)備等行業(yè)。
  
  8、316L生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
  
  9、316L工藝特點(diǎn):不銹鋼管特點(diǎn):無(wú)砂眼、無(wú)砂孔、無(wú)黑點(diǎn)、無(wú)裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢(shì),鎳含量穩(wěn)定,產(chǎn)品符合中國(guó)GB、美國(guó)ASTM、日本JIS等規(guī)范。


 
3.不銹鋼扁通吊裝時(shí),應(yīng)采用公用吊具,如吊裝帶、公用夾頭號(hào),嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩以免劃傷外表;并且在起吊和放置時(shí),應(yīng) 沖擊磕碰形成劃傷。假如在運(yùn)輸、寄存和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)外表劃傷、電弧痕跡和外表凈化,就必需徹底肅清,用角向磨光機(jī)打磨后,再用拋光片或金相砂紙拋光。
不銹鋼扁通具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,常應(yīng)用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送扁通道中,對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,焊接難度較高,并且容易產(chǎn)生一些缺陷。在大扁通道焊接中采用TIG、MAG聯(lián)焊工藝,既可以有效的 焊接缺陷,又能保證焊接質(zhì)量, 焊接生產(chǎn)效率。
  不銹鋼扁通是一種中空的長(zhǎng)條鋼材,大量用作輸送流體的扁通道,如石油、天燃?xì)、水、煤氣、蒸氣等。不銹鋼扁通在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu),也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、機(jī)扁通、炮彈等。對(duì)于承受流體壓力的鋼扁通需要較厚的扁通壁,都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。下面以直徑Ф的-不銹鋼159mm×12mm1Cr18Ni9Ti扁通為例介紹其水平固定焊接方法。
1    焊接分析
1.1    1Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm大扁通水平固定對(duì)接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的扁通道中,焊接難度較高,對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求PT、RT檢驗(yàn)。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高, 后者質(zhì)量難以保證且效率低。為了既保證質(zhì)量又 效率,采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層,MAG 焊填充及蓋面層,使質(zhì)量和效率都得到保證。
1.2    1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大,且熔池流動(dòng)性差,成形較差,特別在全位置焊接時(shí)更突出。以往對(duì)MAG(Ar+1%~2%O)焊不銹鋼,一般只用于2平焊及平角焊。在MAG焊過(guò)程中,焊絲伸出長(zhǎng)度必須小于10mm,焊機(jī)擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,隨時(shí)調(diào)整焊機(jī)角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
2    焊接方法
        材質(zhì)為扁通件規(guī)格為Ф 1Cr18Ni9Ti,159mm×12mm,采用手工鎢 氬弧焊打底,混合氣體(保護(hù)焊填充及蓋面焊,立向上的水CO+Ar)2平固定全位置焊接。
3    焊前準(zhǔn)備
3.1    清理油、污物,將坡口面及周圍10mm內(nèi)修磨出金屬光澤。
3.2    檢查水、電、氣路是否暢通,設(shè)備及附件應(yīng)狀態(tài)良好。
3.3    按尺寸進(jìn)行裝配,定位焊采用肋板固定(2 點(diǎn)、7點(diǎn)、11點(diǎn)為肋板固定)見(jiàn)圖1,也可采用坡口內(nèi)定位焊,但必須注意定位焊質(zhì)量。
3.4    扁通內(nèi)充氬氣保護(hù)。
3.5    扁通子裝配見(jiàn)圖2。鈍邊p=0.5mm,間隙b=3.5 ~4mm。  
4    TIG焊工藝
4.1    焊接參數(shù)
        采用Ф的鎢 ,鎢 伸出長(zhǎng)2.5mmWCe-20度~不預(yù)熱,噴嘴直徑其它參數(shù)46mm,12mm,見(jiàn)表。1
4.2    操作方法
(1))扁通子對(duì)接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大,為 仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹,打底層采用仰焊部位(六點(diǎn)兩側(cè)各內(nèi)填60°)絲,立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。        
(2)引弧前應(yīng)先在扁通內(nèi)充氬氣將扁通內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接,焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢 接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),否則會(huì)造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定,焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū),以避免氧化影響質(zhì)量。
(3)由過(guò)點(diǎn)處起焊,無(wú)論什么位置的65mm焊接,鎢 都要垂直于扁通子的軸心,這樣能更好地控制熔池的大小,而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。     
(4)焊接時(shí)鎢 端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著扁通子的切點(diǎn)送到熔池的前端,利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后,在坡口一端預(yù)熱,待金屬熔化后立即送第一滴焊絲熔化金屬,然后電弧擺到坡口另一端,給送第二滴焊絲熔化金屬,使二滴鐵水連接形成焊縫的根基,然后電弧作橫向擺動(dòng),兩邊稍作停留,焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。
(5)在填絲過(guò)程中切勿擾亂氬氣氣流,;r(shí)注意氬氣保護(hù)熔池, 焊縫氧化。焊后半圈時(shí),電弧熔化前半圈仰焊部位,待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲,前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲,避免接頭內(nèi)凹,過(guò)后按正常焊接。        
(6)點(diǎn)收尾處打磨成斜坡?tīng),焊至斜?2時(shí),暫停給絲,用電弧把斜坡處熔化成熔孔, 后收口。注意,當(dāng)焊到后半圈剩余時(shí)應(yīng)減小內(nèi)部保護(hù)氣體流量到以 氣壓過(guò)大3L/min,而使焊縫內(nèi)凹。
4.3    常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防
    (1)未焊透: 焊接電流小,根部間隙小,焊接速度過(guò)快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm,流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。
(2)氧化嚴(yán)重:不銹鋼扁通防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化,并不是“不生銹”。打底焊時(shí),扁通內(nèi)充氬裝置未能起到良好的保護(hù)作用,焊縫背面將氧化;焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良,或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧,使充氬裝置盡可能與扁通子組對(duì)嚴(yán)密,不能留有間隙,扁通子的間隙用耐高溫錫油紙貼上,避免焊縫金屬氧化。
   (3)夾渣、夾鎢: 焊接過(guò)程中,若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氬氣保護(hù)區(qū),在空氣中被氧化,當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,在斷口試驗(yàn)中判為夾渣;若鎢 長(zhǎng)度伸出量過(guò)大,焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定,鎢 與焊絲或鎢 與熔池相碰后,又未終止焊接,從而造成夾鎢。因扁通子呈圓形,焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化,所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”,“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定,“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻,“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí),這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。
 (4)內(nèi)凹: 裝配間隙過(guò)小,焊接過(guò)程中焊
機(jī)擺動(dòng)幅度大,致使電弧熱量不能集中于根部,產(chǎn)生了背面焊縫低于不銹鋼扁通表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部,仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。
5    MAG焊工藝
5.1    焊接參數(shù)    
噴嘴直徑20mm,噴嘴至試件距離6~8mm, 層間溫度≤150℃。焊縫厚度13mm, 其它工藝參數(shù)見(jiàn)表2。
5.2    操作方法
  (1)焊前注意噴嘴、導(dǎo)電嘴是否清理干凈,氣體流量的大小是否合適,清理打底層表面,控制層間溫度。
  (2)因填充、蓋面層用氣體保護(hù)焊,焊絲伸出的長(zhǎng)度對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性影響較大。焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng),焊絲電阻值增大,焊絲過(guò)熱而成段熔化,導(dǎo)致焊接過(guò)程不穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重,焊縫成形不良,對(duì)熔池的保護(hù)不好;焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接視線不清,焊道成形不良,同時(shí)還會(huì)使噴嘴過(guò)熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流量。
   (3)焊接時(shí),焊機(jī)角度要跟扁通子軸線垂直, 因?yàn)楸馔ㄗ邮菆A的,所以焊機(jī)角度要隨時(shí)變化,這樣才能保證焊縫質(zhì)量,避免焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)采用小月牙形擺動(dòng),兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過(guò)中心線~后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí),可510mm,把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡,使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷;填充時(shí),要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過(guò)程中,焊機(jī)的擺動(dòng)幅度和頻率要相適應(yīng),以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合良好、整齊。

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