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PBT樹脂具有優(yōu)良的力學性能、良好的耐候性、低吸濕性、具有良好的電絕緣性、非晶態(tài)聚酯有良好的光學透明性等，但PBT仍存在一些不足，其缺口沖擊強度低、阻燃性不高、熱變形溫度較低、高溫下尺寸穩(wěn)定性差、具有各向異性。結(jié)合PBT優(yōu)良的性能，針對其不足，對PBT的改性成為擴大PBT使用范圍的重要手段。PBT的改性及PBT種類繁多，在實際應用領(lǐng)域，大部分的PBT都需要經(jīng)過改性，才能滿足相應的要求。PBT的改性主要分為：阻燃PBT、玻纖增強阻燃PBT、玻纖增強PBT、PBT共混合金。
產(chǎn)品簡介
       改性纖維球是一種由改性纖維絲結(jié)扎而成的纖維球。是由含量在35~85之間的二和三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。 改性纖維絲的性能似羊毛,彈性較好,伸長20時回彈率仍可保持65，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強度 22.1~48.5cN/dtex，比羊毛高1~2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強度僅下降20，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的。

      它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細過濾。

      改性纖維球去除油及物的機理為:直接攔、慣性攔和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L;濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

      纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及物的吸附能力增強;改性纖維球新型結(jié)扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好;濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10左右，無需更換。

改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

在濾器中的應用
      (1)改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由于纖維絲徑細的特點，它疊加后濾層孔隙小，而疊加后濾層孔隙度在80以上，對懸浮物的截作用比其他濾料都優(yōu)良。因此對低油藏的注入水處理尤為理想;對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

      (2)對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開;反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

      (3)改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好;改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，截作用增強，過濾效果好。

技術(shù)指標

僅212年一年就發(fā)生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環(huán)流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環(huán)倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設備多，電耗較大。由于循環(huán)流化床鍋爐各類配風要求嚴格，對應配風風機較多，風機電耗較大。脫硝設備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環(huán)流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術(shù)，但氮氧化物無法有效控制，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。5爐內(nèi)添加石灰石脫硫效率低，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內(nèi)部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風機采用變頻技術(shù)，降低風機電耗，達到節(jié)能降耗目的；控制爐內(nèi)鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設施，進一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統(tǒng)，確保爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)正常，增加尾部脫硫設施，控制和降低排放濃度，確保排放達標。
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