| PC 沙伯基礎(chǔ) 263R 抗沖擊 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：沙特阿拉伯 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：東莞 | |
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東莞市捷帆塑膠原料有限公司
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純PC是一種無(wú)定形、無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒、透明的熱塑性聚合物。相對(duì)分子量2000-7000范圍內(nèi)，相對(duì)密度1.18-1.20，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為140-150℃，熔點(diǎn)220-230℃。
PC與PE共混改性 PC熔體粘度高，流動(dòng)性差，難以制作薄壁制品，是成型后制品殘余應(yīng)力大、易于開(kāi)裂導(dǎo)致。PC與PS共混可以改善PC的加工流動(dòng)性，同時(shí)還可改善PC的歷史強(qiáng)度等。但共混物的蓄能模量則會(huì)隨PS用量的增加而下降。 PC與PS相容性差，共混時(shí)可加入PC-g-PS作為增溶劑。PC-g-PS一般采用輻射接枝共聚法制備，接枝率在29.2%左右。在共混物中加入增溶劑可以使分散相（PS）的粒徑減少，而且不同PC/PS共混比分散相的粒徑不同，共混物中PS用量越大，其分散相粒徑越大，加入增溶劑后共混物分散相粒徑比未加入時(shí)小，共混物分散相粒徑也隨PC-g-PS用量增加而減小。PC/PS(70/30)共混物中含有10%的增溶劑PC-g-PS，共混物分散相的粒徑在3μm左右。 PC/PS共混物的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及硬度都會(huì)受增溶劑的影響，共混物中加入PC-g-PS后，其共混物的模量、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及硬度都明顯提高。PC/PS共混物在含有6%的增溶劑時(shí)，共混物的物理力學(xué)性能隨共混比的變化，當(dāng)PC/PS（40/60）共混物含有6%的PC-g-PS時(shí)，共混物拉伸強(qiáng)度達(dá)57MPa左右，而不含PC-g-PS時(shí)，共混物的歷史強(qiáng)度約為50 PC與HDPE共混改性：兩者共混體系可以降低材料的成本，使材料的性價(jià)比得到優(yōu)化。 PC與HDPE相容性較差，要使分子間兩相相面粘合強(qiáng)度高，可加入SBS、低密度聚乙烯接枝雙酚A醚（LDPE-g-DBAE)、EVA、EPDM等作為增溶劑。采用SBS作為增溶劑時(shí)用量一般為1%-6%，SBS在共混物中用量不同，共混物的彈性模量、屈服強(qiáng)度、及斷裂伸長(zhǎng)率不同，一般SBS在一定用量范圍內(nèi)時(shí)，共混物的彈性模量及斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)隨SBS用量的增加而增大，而屈服強(qiáng)度則會(huì)下降。如PC/HDPE（80/20）共混物中采用SBS作為增溶劑時(shí)，在220℃條件下，共混物的彈性模量和屈服強(qiáng)度在SBS用量在3%左右時(shí)達(dá)到最高值。 PC/HDPE共混物可以用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)作為增溶劑，通常EVA中的VA含量大約為28%，PC/HDPE共混物EVA的用量一般為3%-5%。其共混物的性能會(huì)隨共混比的不同而不同，如PC/HDPE/EVA共混物采用擠出機(jī)共混擠出，其共混溫度為270-280℃（均化段），共混物的拉伸強(qiáng)度會(huì)隨HDPE用量的增大而降低，而沖擊強(qiáng)度則會(huì)則隨HDPE用量的增大而先增大后減小。當(dāng)HDPE用量在5%左右時(shí)，共混物具有較高的沖擊強(qiáng)度，共混物的拉伸強(qiáng)度在50MPa左右，缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)70KJ/m。 PC與HDPE共混的工藝可采用兩步，先制備PE含量較高的PC/PE共混物；再將剩余的PC加入，制成PC/PE共混材料。在PC與HDPE共混時(shí)采用不同的共混方式及共混溫度，共混物的性能會(huì)有較大差別，一般采用雙螺桿擠出機(jī)共混時(shí)，共混物具有較高的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度，而采用單螺桿擠出機(jī)共混時(shí)，共混物的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度稍低些。 PC共混改性（PA) PC中加入PA，可以改善PC的耐油性、耐化學(xué)品性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性及加工性能，降低PC成本，同時(shí)保持PC較高的耐沖擊性和耐熱性。 PC與PA的溶解度參數(shù)相差較大，兩者為熱力學(xué)不相容，若直接共混，則難以得到具有實(shí)用價(jià)值的穩(wěn)定的合金。通過(guò)加入增溶劑和改性劑，借助共混加工中的溫度場(chǎng)和力場(chǎng)的作用，改善和控制PC/PA共混物的相容性，可以獲得高性能的PC/PA合金。常用的增溶劑有SMAH、丙烯酸類(lèi)-殼抗沖改性劑、SEBS和SEBS-g-MAH等。 SMAH與PC和PA均具有良好的相容性，PC/PA合金中加入小量的SMAH，可使共混物的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度提高，彎曲強(qiáng)度略有降低。 丙烯酸類(lèi)核-殼抗沖改性對(duì)PC/PA6共混物具有增熔作用，它與馬來(lái)酸酐類(lèi)接枝共聚物并用，可更好地改善PC/PA6共混物的相容性。增熔后的PC對(duì)PA6的結(jié)晶有成核劑的作用，使結(jié)晶溫度高，但卻大大減緩PA6的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)過(guò)程和降低結(jié)晶度。PC/PA6(60/40)共混物中添加5份馬來(lái)酸酐類(lèi)增溶劑、10份丙烯酸類(lèi)改性劑，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的剪切場(chǎng)與溫度場(chǎng)進(jìn)一步控制共混物的相形態(tài)，可以獲得高性能的PC/PA6共混物。 SEBS和SEBS-g-MAH增熔PC/PA6共混物時(shí)，后者適合增熔PC含量高的PC/PA共混物，而前者則適合增熔PC含量低的PC/PA共混物。當(dāng)SEBS-g-MAH與SEBS聯(lián)用時(shí)，其配比將影響pc/pa6共混物的相形態(tài)和結(jié)晶性能，當(dāng)組分為0/20時(shí)，共混體系為共連續(xù)結(jié)構(gòu)，即海-島結(jié)構(gòu)，體系表現(xiàn)為部分相容共混物特性，共混物的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度降低。PC/PA共混體系中分別加入配比為5/15、10/10、20/0的SEBS-g-MAH/SEBS，共混物的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度將依次提高，體系完全不相容。
PC具有一定的耐化學(xué)腐蝕性。
PC耐油性優(yōu)良，能在汽油中侵泡三個(gè)月或在潤(rùn)滑油中125℃下侵泡三個(gè)月，制品尺寸和質(zhì)量均無(wú)變化。
PC機(jī)械性優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在廣闊溫度范圍內(nèi)能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，其缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度和耐磨性差，較容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。
PC抗沖擊強(qiáng)度在通用工程塑料乃至所以的熱塑料中都是很突出的。其數(shù)值與百分之四十五玻纖增強(qiáng)聚酯PET相似。影響PC沖擊強(qiáng)度的主要因素有分子量、缺口半徑、溫度、添加劑等。
PC分子極性小、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、吸水率低、具有良好的電絕緣性，接近一直被認(rèn)為電絕緣性優(yōu)良的PET。絕緣性與溫度、濕度、電場(chǎng)頻率和制品厚度密切相關(guān)。
PC是非結(jié)晶性物質(zhì)，分子間堆砌不夠致密，芳香烴、氯代烴類(lèi)有機(jī)溶劑能使其溶脹或溶解，容易引起開(kāi)裂現(xiàn)象。
PC長(zhǎng)期侵泡在甲醇中會(huì)引起結(jié)晶、降解并發(fā)脆，對(duì)乙醇、丁醛、樟腦油的耐腐蝕性也有限。PC制品侵泡在甲苯中可提高表面硬度，侵泡在二甲苯中則會(huì)發(fā)脆。
PC耐堿性較差。烯的氫氧化鈉水溶液便可以使它緩慢破壞，氨、胺或其10%水溶液可使它迅速皂化降解。
PC吸水性小，不會(huì)影響制品的穩(wěn)定性。但是，其分子鏈中有大量酯鍵存在，導(dǎo)致高溫高濕環(huán)境會(huì)引起水解、分子鏈斷裂，制品出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
PC分子剛性較大，熔體粘度比普通熱塑性樹(shù)酯高很多，這使得其成型加工具有一定的特殊性。
PC抵抗周期性應(yīng)力循環(huán)往復(fù)作用的能力較差。由于耐疲勞強(qiáng)度低，因此聚碳酸酯在長(zhǎng)期負(fù)荷情況下能允許的應(yīng)力就比較小。
PC本身無(wú)自潤(rùn)滑性，與其它樹(shù)脂相容性差，不適合制造帶金屬的制品。
純凈PC為無(wú)色透明，具有良好的透光性，表面硬度較差、耐磨性差，表面容易發(fā)毛而影響其透過(guò)率。
PC耐老化好，但長(zhǎng)久處于陽(yáng)光、氧、水汽作用下，尤其加上高溫，本身含有一定的雜質(zhì)的情況下，會(huì)引起降解。
PC(雙酚A型聚碳酸酯)大分子鏈較僵硬，結(jié)晶比較困難，一般多為無(wú)定形聚合物。當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量較低時(shí)，還是有結(jié)晶的趨勢(shì)。將無(wú)定形聚碳酸酯升溫到160℃以上，在沒(méi)有空氣的條件下長(zhǎng)時(shí)間加熱，便會(huì)逐步形成結(jié)晶。在190℃下加熱，結(jié)晶速度最快，其大分子鏈段在松弛狀態(tài)下自由取向。若在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行拉伸，鏈段取向更快，結(jié)晶能力增大。當(dāng)聚碳酸酯結(jié)晶時(shí)，其熔點(diǎn)升高，強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率下降，同時(shí)，其電絕緣性提高，溶解性和吸濕性減小。
PC力學(xué)性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在寬的溫度范圍內(nèi)仍然保持較高的力學(xué)強(qiáng)度；其缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度和耐磨性較差，較易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。
聚碳酸酯沖擊強(qiáng)度很突出，其數(shù)值與45%玻璃纖維增強(qiáng)聚酯（PET)相似。
PC耐蠕變性在熱塑料中是相當(dāng)好的，優(yōu)于尼龍和聚甲醛，因吸水而引起的尺寸變化和冷流變性均很小，尺寸穩(wěn)定性好，PC抗周期性應(yīng)用力循環(huán)往復(fù)作用的能力差。
聚碳酸酯制品的殘留應(yīng)力和應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象是個(gè)突出問(wèn)題，塑料的內(nèi)應(yīng)力主要是由于被強(qiáng)迫取向的大分子鏈間相互作用造成的。
PC的摩擦因數(shù)較大，耐摩性差，比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚四氟乙烯差，但比金屬耐磨性好，屬于一種中等耐磨性材料，其耐摩擦熱熔化時(shí)，極限值約為50MPa.cm/s。
PC耐熱性較好，其熱分解溫度在300℃以上，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)120℃。其又具有良好的耐寒性，脆化溫度達(dá)到-100℃，長(zhǎng)期使用溫度范圍為-60~120℃。
PC分子極性小，玻璃轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)變溫度高、吸水性低，其具有優(yōu)良的電絕緣性能。聚碳酸酯的體積電阻率受溫度影響較大，低壓-40℃時(shí)其體積電阻率比正常稍小，在-40~0℃時(shí)，體積電阻率呈最大值，當(dāng)溫度達(dá)到玻璃轉(zhuǎn)變化溫度150℃時(shí)，體積電阻率緩慢下降，當(dāng)溫度超過(guò)玻璃轉(zhuǎn)變化溫度，其體積電阻率顯著下降。聚碳酸酯的相對(duì)介電常數(shù)隨電場(chǎng)頻率的增大而緩慢降低，而介電損耗角正切值則逐步升高；當(dāng)電場(chǎng)頻率升到10Hz時(shí)，介電損耗角正切值達(dá)到最大值，其后又開(kāi)始緩慢下降。
PC大分子鏈上堆砌大量的苯環(huán)，且極性低，使其具有極小的吸水性，即在苛刻條件下，其制品的長(zhǎng)度變化為0.035%，質(zhì)量增加只有0.36%-0.40%。聚碳酸酯模塑收縮率僅為0.5%-0.8%。其非常適合制作精密制品。
PC抗氣候因數(shù)使其性能下降的能力極強(qiáng)，即使制品放置極差的環(huán)境下一至三年，其力學(xué)性能、耐老化性能稍微降低。其耐熱老化性能也相當(dāng)好，若將聚碳酸酯放置在空氣中長(zhǎng)時(shí)間加熱，其性能變化很小。
PC是可燃的，極限氧指數(shù)僅25%，火焰呈淡黃色、冒黑煙，加入鹵化物、三氧化二銻、磷酸和紅磷等改性提高阻然性。若用四溴雙酚A制成含鹵素聚碳酸酯，其可在火中也不會(huì)自燃。
PC具有良好的透過(guò)可見(jiàn)光的能力，與其它透明高聚物一樣，聚碳酸酯在單向拉伸時(shí)，由于分子被強(qiáng)迫取向而產(chǎn)生各向異性，同時(shí)儲(chǔ)存了內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)便會(huì)出現(xiàn)光線的雙折射現(xiàn)象。聚碳酸酯對(duì)紅外光、可見(jiàn)光、紫外線等低能長(zhǎng)波光線的作用具有良好的穩(wěn)定性。但是受到290mm紫外線作用時(shí)，會(huì)發(fā)生光氧化，逐步變黃，分子主鏈斷裂，相對(duì)分子質(zhì)量降低，力學(xué)性能下降，最終發(fā)生龜裂現(xiàn)象。
PC主要用于汽車(chē)工業(yè)、汽車(chē)照明系統(tǒng)，儀表盤(pán)系統(tǒng)、內(nèi)飾系統(tǒng)，用作前燈罩，前后擋板，反光鏡框，門(mén)框套，操作保護(hù)套，阻流板。
玻璃裝配業(yè)、門(mén)窗玻璃，壓層板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，飛機(jī)窗罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全擋板和防彈玻璃。
各種標(biāo)牌、汽油表盤(pán)、汽車(chē)儀表盤(pán)、露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器。
電子電氣、接線盒、插座、插頭、套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤(pán)組件、繼電器外殼。
工程機(jī)械零件與工具、動(dòng)力工具手柄、各種齒輪、渦輪、軸承、導(dǎo)軌、冰箱內(nèi)閣架、家電部件、晶體二極管、各種零件。
家用電器、低載荷電氣零件，用于電器馬達(dá)，吸塵器，洗頭器，咖啡機(jī)、烤面包機(jī)。
光盤(pán)、是光盤(pán)儲(chǔ)存介質(zhì)理想材料
包裝瓶與容器：可回收利用瓶
計(jì)算機(jī)、PC與PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。
醫(yī)療及保健改性、PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械。
休閑和防護(hù)器材：可做頭盔、安全帽，墨鏡、運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。‘
薄膜：印刷圖表，醫(yī)藥包裝，模式換向器。
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