| 變量柱塞泵A4VSO71的專業(yè)生產(chǎn)廠家 |
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價(jià)格：10 元(人民幣) | 產(chǎn)地：浙江 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：溫州 | |
| 上架時(shí)間：2020-06-19 10:14:17 | 瀏覽量：767 | |
德克瑪液壓制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：液壓元件 | 主要客戶：機(jī)床廠、工程機(jī)械廠、礦山機(jī)械廠、農(nóng)用機(jī)械廠、鋼鐵廠 | |
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| 聯(lián)系人:陳旭日 (小姐) | 手機(jī):13506777333 |
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德克瑪液壓制造有限公司是變量柱塞泵A4VSO的專業(yè)生產(chǎn)廠家 A4VSO柱塞泵的概述  本產(chǎn)品是_種斜盤式軸向柱塞變量泵，專為開式回路液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的，采用通軸結(jié)構(gòu)，額定工作壓力可達(dá)35MPa。 特點(diǎn) ◆泵的流量正比于泵的轉(zhuǎn)速和排,調(diào)節(jié)它的斜盤擺角可進(jìn)行排量的無級調(diào)節(jié); ◆通軸結(jié)構(gòu),可形成組合泵; ◆位置約束回程機(jī)構(gòu); ◆球面配流,柱塞圍繞主軸傾斜布置; ◆配置有斜盤擺角指示器; ◆無級變量; ◆優(yōu)良的吸入性能; ◆額定工作壓力可達(dá)35MPa; ◆控制響應(yīng)時(shí)間短; ◆低噪聲; ◆長壽命; ◆優(yōu)良的功率/重量比; ◆模塊化設(shè)計(jì): ◆驅(qū)動(dòng)軸能承受軸向及徑向負(fù)載; ◆安裝位置可選; ◆可用HF液體工作,但運(yùn)行參數(shù)有所降低。
為了選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液的工作溫度(開 式回路)及環(huán)境溫度的關(guān)系。選擇液壓油，必須保證在工作溫 度范圍內(nèi)，油液的工作粘度處于最佳范圍(V.)見選擇圖的 陰影部分。 建議在每種場合盡可能選用高的粘度等級。 例如:在X9C的溫度環(huán)境下，工作油液溫度為60C,在最佳工作粘 度范圍(Vgp.,陰影部分)內(nèi)對應(yīng)有VG46或VG68,應(yīng)選VG68。 工作粘度范圍 為了得到最佳的效率和壽命，我們推薦把油液的工作粘度(在 工作粘度下)選在下列范圍內(nèi): Vopt=最佳工作粘度16 ~ 36mm/s [與(開式油路)油箱溫度有關(guān)]。 粘度范圍的限制 在90C的最高溫度下，允許短時(shí)間內(nèi)的泄漏粘度的極限值為: Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C 冷啟動(dòng)時(shí),短時(shí)間內(nèi)允許的粘度極限值: Vmax= 1000mm2/s 為了保證軸向柱塞元件的正常運(yùn)行，需要油液的清潔度至少 為: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406 柱塞泵軸承的沖洗 在下列工況下，必須沖洗軸承以確保其長期工作的正確功能。 (1)采用特定的工作油液(非礦物油)，因?yàn)槠溆邢薜臐櫥?br /> 能和較狹小的工作溫度范圍。 (2)采用礦物油在臨界溫度和極限粘度工作。 (3)泵采用垂直安裝(驅(qū)動(dòng)軸朝上)推薦使用軸承沖洗，以便 確保前端軸承和軸封有足夠的潤滑。 軸承的沖洗，通過靠近變量泵前法蘭的油口"U"進(jìn)行。沖洗油 液流過主軸軸承并和泵的殼體泄漏油- 起從泄漏口排出。 沖洗各種規(guī)格泵的油液沖洗流量為: 為了達(dá)到此給定流量,在油口"U" (包括接頭)和殼體泄油腔之 間應(yīng)保持約2bar(對1系列和2系列)和3bar(對3系列)的壓差。 。30系列的注意事項(xiàng) 當(dāng)利用"U"口給軸承沖洗時(shí),在“U"口處的節(jié)流螺釘必需調(diào) 得最大。 。垂直安裝(軸端向.上) 在垂直安裝時(shí)，建議對軸承進(jìn)行沖洗，以確保前端軸承的潤 滑。
下列安裝情況供參考: 1.1 安裝在油箱內(nèi)3)當(dāng)油箱的最低液面與泵的法蘭面同高或更高 2)如果油箱的最低液面低于泵的法蘭面時(shí),那么“R/L" 、 “T"、“S" 口必須用管道連接(如圖2所示),該情況與1.2 中所述相同。 1,2安裝在油箱外 安裝前，泵水平臥置并灌滿液壓油！癟” 口通油箱，“R/L" 口堵住。安裝時(shí)通過“R" 口灌油,通過“T"口排氣,最后將 “R"口堵上。 備注:泵的最低進(jìn)口壓力(吸入壓力)必須不低于0.8bar絕對壓 力。如果要求低噪聲運(yùn)行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。 日臥置 將“T"、“K1"、"K2"或“R/L" 口置于最高位置， 并把灌油通氣口和泄漏油管連接。 |
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