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  畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線工藝流程與發(fā)酵方法 輝航廠家推薦

  畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線工藝有多種方法，今天以豬糞為原料加工有機肥工藝與發(fā)酵方法，給大家講述畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線工藝與發(fā)酵腐熟的步驟。簡而言之，豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程如下：①原料混合與發(fā)酵---②破碎、混料----③造粒-----④干燥-----⑤篩分---⑥包膜-----⑦包衣、包裝、入庫。發(fā)酵方法主要有配料、堆肥、控溫、控水、翻堆等。

  畜禽糞便豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程與發(fā)酵方法

  豬糞制作有機肥開始要做的便是發(fā)酵。而豬糞有機肥生產(chǎn)線中普遍采用堆肥發(fā)酵法。那么，豬糞堆肥發(fā)酵的完整步驟是怎樣的?

  豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程 前期發(fā)酵部分：需建個寬3米×長50米(可發(fā)酵200多噸原料)發(fā)酵槽，也可一機多槽，然后把原料(糞便、沼渣、秸稈)堆在發(fā)酵槽內(nèi)，1公斤腐熟劑混合20公斤水，摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0C°左右發(fā)酵周期為7-10天，2天翻拋一次，可完全腐熟。

  有機肥原料發(fā)酵腐熟后經(jīng)半濕物料粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發(fā)酵，細料可進行造粒。發(fā)酵后物料經(jīng)攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經(jīng)過有機肥烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過滾筒篩分機篩選，不合格的產(chǎn)品再回攪拌機，合格產(chǎn)品在經(jīng)過包膜機，經(jīng)撲粉機可包鈣、鎂、硫等中微量元素包衣，可經(jīng)料倉、包裝機。

  豬糞有機肥生產(chǎn)線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設(shè)備配套需要槽式翻拋機、半濕物料粉碎機、滾筒篩分機、臥式攪拌機、攪齒造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設(shè)備。

  用豬糞為原料發(fā)酵腐熟制作有機肥料的方法與步驟：離不開的有機肥料設(shè)備

  1、配料堆料。1.5噸豬糞(新鮮糞便約2.5噸)加1公斤肥料發(fā)酵劑，發(fā)酵劑需與米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)按1：5的比例混勻后，再均勻撒入豬糞堆，混拌均勻。加入秸稈或蘑菇渣等調(diào)節(jié)一下碳氮比。堆料高0.8——1.5米，寬2米以上，長度根據(jù)場地。

  2、溫度控制。啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好(四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，北方冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵)。

  3、 水分控制。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在65%左右。過高過低均不利于發(fā)酵,水過少,發(fā)酵慢;水過多會導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。調(diào)整物料水分方法：水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。

  4、溫度與通氣控制。發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆(溫度升至75℃或以上時要翻倒幾次)，升溫控制在65℃左右，溫度太高對養(yǎng)分有影響。

  5、發(fā)酵完成。一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應(yīng)延長發(fā)酵時間，待充分腐熟。

  畜禽糞便有機肥生產(chǎn)線設(shè)備廠家推薦

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