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壓力設(shè)備PED認證

一、承壓設(shè)備PED認證簡介

??歐盟承壓設(shè)備指令由97/23/EC?更新為?2014/68/EU，新指令將于2016年7月19日起強制實施。2014/68/EU《承壓設(shè)備指令》（以下簡稱PED指令）是歐盟眾多指令中針對承壓設(shè)備的指令，對承壓設(shè)備基本安全要求（ESRs）做了規(guī)定，保持了歐盟承壓設(shè)備的現(xiàn)有安全水平。其適用于最高工作壓力大于0.5bar的承壓設(shè)備和成套設(shè)備的設(shè)計、制造和合格評估。

??具體內(nèi)容更新日期如下：

??2014/6/27: 發(fā)布；

??2014/7/17~2015/2/28: 第13條過渡期；

??2015/2/28~2015/6/1: 舊指令第9條與新指令第13條可同時使用；

??2015/6/1: 取消舊指令第9條，使用新指令第13條；

??2016/7/19: 取消97/23/EC, 實施2014/68/EC。

??認證模式改變：

??

1.???? 基本安全要求(按PED指令附錄I)

??????? PED指令附錄1 是基本安全要求，主要內(nèi)容有：

??????? 設(shè)計 （例如：強度，可靠性）;

??????? 加工 （例如：組件的加工）;

??????? 檢驗 （例如：壓力試驗，驗收）;

??????? 標記/驗收標識 （制造廠商的驗收標識）;

??????? 運行指南;

??????? 材料：符合歐洲協(xié)調(diào)標準的材料、獲得歐洲材料批準書的材料（EMA）、通過特殊評估的材料（PMA）

具有約束力的基本要求：

??????? 制造廠商應按照PED要求，在開始設(shè)計時負責任的進行危險性分析，以便查明該壓力裝置在有壓力條件下的危險性。為此應防止組件或容器外殼由于機械故障所造成的危險，以及由此使介質(zhì)外溢等。所以，危險性分析是組件設(shè)計的基礎(chǔ)。

??????? 壓力裝置在設(shè)計時首先應考慮安全性，特別是在當制造廠商預料到的或者事先規(guī)定的運行條件時，下面所列為應考慮的問題：

危險性的減少或清除（結(jié)構(gòu)總體設(shè)計，材料選擇，加工）；

在危險性得不到清除時，保護措施的應用（主要采用安全裝置）；

有關(guān)在殘留危險性運行的講解（在運行指南中說明）；

??????? 所采用的標準必須按下列要求：

?????? —經(jīng)考驗的標準；

???????—歐洲材料許用或

?????? —專家鑒定許用規(guī)定。

??????? PED指令給出材料的最低要求，例如相應的性能和韌性指標，查找壓力容器的條例中必要的試驗壓力的較高數(shù)值范圍為：

—室溫下為最高許用壓力的1.43 倍；

—設(shè)計溫度下構(gòu)件最高負荷的1.25 倍。

2.??? 按PED指令附錄Ⅱ承壓設(shè)備風險等級劃分

??????? 根據(jù)PED附錄II的規(guī)定，承壓設(shè)備可分為I、II、III、IV四個合格評估等級。對于危險性很低的承壓設(shè)備可按照成熟工程實踐（Sound Engineering Practice）進行操作。

為實現(xiàn)承壓設(shè)備的分類，制造商需要了解以下知識。

1） 設(shè)備類型

壓力容器

蒸汽鍋爐

管道

2） 流體狀態(tài)：氣體或液體。在設(shè)備最高工作溫度下，若流體的飽和蒸汽壓（表壓）不超過0.5bar，則視為液體，否則應視為氣體。

3） 流體族群

族群1——危險性流體：易燃、易爆、有毒、和高氧化性

族群2——非危險性流體：族群1以外的流體包括蒸汽

4） 設(shè)備最高許用壓力PS和體積V/公稱尺寸DN

5） 設(shè)備最高工作溫度TS

??????? 根據(jù)以上信息，參照《風險等級劃分依據(jù)》制造商可以確定PED附錄II中的相關(guān)分類圖表，然后在選定分類圖中，根據(jù)設(shè)備的最高許用壓力PS和容積V/公稱尺寸DN，標出坐標點，從而確定承壓設(shè)備的類別。

???????? 承壓附件既可按壓力容器也可按壓力管道分類，二者中取其相關(guān)的一種。當容積和公稱尺寸都被認為相關(guān)時，承壓附件的類別應取其中的最高類別。

??????? 安全附件一般被歸為IV類，但是作為特列，一些特殊設(shè)備的安全附件可采用與其所保護設(shè)備相同的類別。

風險等級劃分依據(jù)

3．按照PED指令附錄III的合格評定方法

I-IV類設(shè)備評估模式選擇：

1）模式A：內(nèi)部生產(chǎn)控制

該模式要求制造商編制技術(shù)文件,包括:承壓設(shè)的總體描述、設(shè)計圖紙、強度計算書、采用的標準清單、檢驗結(jié)果、試驗報告等。制造商在每臺承壓設(shè)備上打CE 標志并提出書面的符合性聲明。此模式不需要授權(quán)機構(gòu)(Notified body) 執(zhí)行評審。

2）模式A1：帶最終評定監(jiān)督的內(nèi)部制造檢驗

除模式A 要求外, 由制造商執(zhí)行最終評定(最終檢驗和壓力試驗) ,授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 除CE 標志和符合性聲明外,體現(xiàn)授權(quán)機構(gòu)的責任,在每臺承壓設(shè)備上打授權(quán)機構(gòu)識別號。

3) 模式B :EC 型式批準

由授權(quán)機構(gòu)證明制造商生產(chǎn)的代表性樣品滿足指令要求。

除模式A 要求外,增加了制造過程的內(nèi)容。授權(quán)機構(gòu)將對不符合歐洲協(xié)調(diào)標準或歐洲批準的材料,執(zhí)行評審并核查材料制造商頒發(fā)的證書;批準永久性聯(lián)接(焊接) 工藝;驗證焊接和NDT 人員已按規(guī)定進行資格評定和批準;同時,驗證樣品制造符合技術(shù)文件規(guī)定。授權(quán)機構(gòu)將頒發(fā)EC 型式批準證書,有效期10 年。

4) 模式B1 :EC 設(shè)計批準

由授權(quán)機構(gòu)證明一臺承壓設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計滿足指令要求。除不需要驗證樣品符合技術(shù)文件規(guī)定外,授權(quán)機構(gòu)的評審項目同模式B。授權(quán)機構(gòu)將頒發(fā)EC 設(shè)計批準證書,有效期10 年。

5) 模式C1 :型式符合

制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準證書所述的型式和滿足指令要求。授權(quán)機構(gòu)對正在制造或已完成的承壓設(shè)備進行不定期的監(jiān)督抽查, 在每臺產(chǎn)品上打CE 標志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

6) 模式D:生產(chǎn)質(zhì)量保證

制造商按批準的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準證書或EC 設(shè)計批準證書所述的型式和滿足指令要求。

授權(quán)機構(gòu)將評審質(zhì)量體系,判斷其是否符合要求,且必須對其進行定期審核,每3 年完成一次全面復審。授權(quán)機構(gòu)還將對制造商執(zhí)行不定期的監(jiān)督檢查,以驗證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn),每臺產(chǎn)品打CE 標志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

7) 模式D1 :生產(chǎn)質(zhì)量保證

按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準的質(zhì)量體系進行生產(chǎn)、最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。

8) 模式E:產(chǎn)品質(zhì)量保證

制造商按批準的質(zhì)量體系進行最終檢驗和試驗, 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準證書所述的型式和滿足指令要求。其余同模式D。

9) 模式E1 :產(chǎn)品質(zhì)量保證

按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準的質(zhì)量體系( ISO9003) 進行最終檢驗和試驗,保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。

10) 模式F :產(chǎn)品驗證

制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準證書或EC 設(shè)計批準證書和指令要求。

授權(quán)機構(gòu)對每臺產(chǎn)品執(zhí)行檢查和試驗,以驗證其型式符合和滿足指令要求。重點驗證焊接人員和NDT 人員已按規(guī)定進行資格評定和批準;材料制造商簽發(fā)的證書;產(chǎn)品的最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標志、授權(quán)機構(gòu)識別號, 并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。

11) 模式G:單臺驗證

制造商按模式A 編制技術(shù)文件。授權(quán)機構(gòu)檢驗每臺承壓設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu), 并在制造時按相關(guān)標準進行檢驗和試驗, 檢驗內(nèi)容除模式B 的項目外,包括最終檢驗和驗證試驗(壓力試驗) 以及安全裝置的檢查。每臺產(chǎn)品打CE 標志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。

12) 模式H:全面質(zhì)量保證

制造商按批準的包括設(shè)計、制造、最終檢驗和試驗的質(zhì)量體系執(zhí)行,保證承壓設(shè)備符合指令要求。

授權(quán)機構(gòu)對質(zhì)量體系的評審、定期審核和不定期的監(jiān)督檢查,同模式D。每臺產(chǎn)品打CE 標志、授權(quán)機構(gòu)識別號,并出具書面的符合性聲明。

13) 模式H1 :帶設(shè)計批準和最終評定特定監(jiān)督的全面質(zhì)量保證

除模式H 的要求外, 還需補充:

1) 制造商向授權(quán)機構(gòu)提出設(shè)計批準申請,經(jīng)評審符合指令要求后,由授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)EC 設(shè)計批準證書;

2) 授權(quán)機構(gòu)通過不定期訪問,對制造商執(zhí)行的最終評定(最終檢驗和壓力試驗) 執(zhí)行監(jiān)督檢驗。

二、承壓設(shè)備PED申請流程

在進行以上工作的同時，會進行工廠質(zhì)量管控審核。終簽發(fā)證書，黏貼認證標記。

三、歐測ouce可提供服務

等等